Зависимость - усадка
Cтраница 2
 |
Зависимость плотности блоков холодного прессования от содержания связующего. [16] |
Ниже приведены данные о зависимости усадки от степени уплотнения блоков при холодном прессовании пеко-коксового порошка. [17]
В случае наличия наростообразования зависимость усадки стружки от толщины среза выражается более сложной кривой, подобной зависимости усадки стружки от скорости резания. [18]
На рис. 5.30 показана зависимость высокоэластической усадки Д от давления литья, причем с целью определения влияния р на усадку только в течение впрыска операция выдержки под давлением из машинного цикла формования была исключена. [20]
На рис. 3.3 показана зависимость усадки пленок ( в продольном и поперечном направлениях) от температуры. [21]
 |
Относительная усадка е в процентах пробковых прокладок во времени в ланлси. мости от постоянного удельного давления на них СТ. [22] |
На рис. 6 - 64 показана зависимость усадки со времени для пробки в процентах от первоначальной толщины в функции статической нагрузки. [23]
 |
Зависимость величины уплотнения от обратной величины размера частиц.| Зависимость усадки образцов системы алмаз - 40 об. % Си - Ag - Ti от зернистости алмазного порошка при различных давлениях. [24] |
Из рис. 6 видно, что зависимость усадки от размера частиц ( в интервале 40 - 320 мкм) выражена слабо. [25]
 |
Схема распределения поступательных скоростей в канале червяка в зависимости от отношения hfw ( где h - высота. w - ширина винтового канала. [26] |
При увеличении отношения длины профилирующего отверстия к его диаметру зависимость усадки, а следовательно, и обратимой деформации от давления становится менее резкой, и при / / d10 усадка практически не зависит от увеличения давления выше критического. [27]
Для числового решения уравнения ( 27) необходимо опытным путем получить зависимости усадки и модуля упругости от влажности и деформационные кривые пленок различной влажности. [28]
Если сравнительные опыты проводятся по стали, необходимо учитывать, что зависимость усадки стружки от скорости резания при обработке стали имеет максимум и минимум. Во избежание ошибок нужно выбирать для опытов такой диапазон скоростей резания, который не содержал бы экстремальных точек на кривой зависимости усадки от скорости. Наиболее правильно проводить испытания при высоких скоростях резания, типичных для современного твердосплавного инструмента. [29]
 |
Электронные фотографии поверхности аморфного поляэтилен-терефталага после отжига в течение 1 5 лет при комнатной температуре ( а, б и в течение 1 месяца при 50 С ( в. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5