Cтраница 1
Опыт эксплуатации колонн с решетчатыми тарелками подтвердил рекомендации Гипронефтемаша о том, что такие колонны работают эффективно лишь при сравнительно небольшом отклонении от проектного режима. Это предъявляет особые требования к технологическим проектным организациям при расчете и проектировании колонн с решетчатыми тарелками. [1]
Опыт эксплуатации колонн НКТ показывает, что в качестве основных факторов, определяющих условия их работы применительно к искривленным участкам ствола скважины, следует признать изменяющиеся во времени осевые нагрузки, вызывающие линейные деформации, давление рабочей среды, а также обусловленную искривлением ствола скважины деформацию от изгиба. [2]
Опыт эксплуатации колонн НКТ показывает, что в качестве основных факторов) определяющих условия их работы применительно к искривленным участкам ствола скважины, следует признать изменяющиеся во времени осевые нагрузки, вызывающие линейные деформации, давление рабочей среды, а также обусловленную искривлением ствола скважины деформацию от изгиба. [3]
Как показывает опыт эксплуатации смесительных колонн в озонаторной установке на Часов-Ярской фильтровальной станции, изменение диаметра отверстий распылительных устройств в 10 раз практически не сказывается на величине потерь озона в атмосферу из-за последующего их слияния, поскольку величина размера пузырьков определяется главным образом-не размерами отверстий в распылительных решетках, а поверхностным натяжением на границе вода - озон. [4]
К сожалению, опыт эксплуатации колонн окончательной очистки еще мало изучен, однако имеются данные, свидетельствующие об улучшении показателей ректификата при введении колонн окончательной очистки; содержание эфиров и кислот уменьшается; улучшается проба на окисляемость, повышаются дегустационные качества. [5]
Однако и в этом случае ректификационные установки не всегда обеспечивают требуемую производительность и качество целевых продуктов. Но опыту эксплуатации колонн известно ( см. гл. [6]
Описанная схема контроля регулирования оказывается работоспособной только при постоянной подаче хлора в цех. Как показывает опыт эксплуатации колонны, при переменном количестве хлора, поступающего в цех, качество хлорированного масла определяется постоянством определенного соотношения между количеством хлора, подаваемого в колонну, и количеством спирта, поступающего в форхлоратор. При нормальном ходе процесса на 1 м3 хлора необходимо подавать 1 л спирта. [7]
По сравнению со скребковым кристаллизатором размеры колонны относительно малы. В зависимости от конкретного применения съем кристаллического продукта изменяется в пределах 2000 - 6000 л / час на 1 мг поверхности. Максимальная величина указана на основе опыта эксплуатации колонны в условиях промышленной установки производства параксилола. Поршень, совершающий возвратно-поступательное движение от гидравлического привода, при восходящем ходе пропускает поток пульпы из кристаллизатора в колонну. При ходе вниз поршень сжимает кристаллическую пульпу и тем самым выдавливает маточный раствор через фильтр, смонтированный в стенке колонны. Затем поршень продолжает проталкивать сравнительно сухой слой кристаллов в низ колонны, где он непре - рывно плавится при помощи обогревающих змеевиков. Следовательно, основание колонны ниже зоны нагрева заполняется жидким продуктом высокой чистоты. Путем дросселирования на выходе потока этого продукта с низа колонны часть жидкости снова продавливается вверх через нисходящий слой кристаллов; эта жидкость выполняет функции орошения. Противоточная обработка слоя загрязненных кристаллов частью чистого жидкого продукта при - водит к установлению массообмена при кристаллизации и плавлении и повышает до весьма высокого уровня чистоту кристаллов, поступающих в зону плавления. [8]
Из рис. 6.1 следует, что в колонне КССК-76 износ замков выходит за пределы допустимых значений. Анализ результатов измерений показывает, что более 50 % замков и трубных муфт имеют наружный диаметр менее допустимого значения 69 5 мм. Это обстоятельство приводит к резкому снижению прочности из-за уменьшения площади упорного стыка, к потере герметичности соединения, что подтверждается опытом эксплуатации колонн в Шахтинской ГРЭ. Отмечены случаи появления в таких трубах продольных трещин с последующим промывом, и как следствие, возникновением аварий из-за прихватов и обрывов колонн. Из соотношения ресурсов ( табл. 6.2) следует, что элементы колонны, несмотря на наличие в ней резервных замков и муфт, неравноиз-носостойки. Для обеспечения равноизносостойкости необходимо увеличение числа резервных элементов пропорционально соотношению ресурсов или упрочнение элементов, ресурс которых меньше ресурса труб. [9]
В эвапорационном пространстве колонны переточные устройства не должны мешать установке распределителей пара и сепараторов жидкости. Конструкция узла отбора жидкости должна предусматривать достаточную емкость для того, чтобы обеспечить нормальную работу насоса, и не должна допускать пропуск паров при малых расходах жидкости. Опыт эксплуатации колонн показал, что нормальный отбор бокового погона осуществляется через штуцер внизу незаглубленного сливного устройства. С многопоточных тарелок жидкость отбирается из центральных сливов. В то же время отбор циркуляционных орошений следует производить из заглубленных по сравнению с уровнем тарелки сливных устройств. [10]