Готовый битум
Cтраница 2
Часть готового битума этими же насосами возвращается в реактор в качестве рецирку-лята. [16]
Из раздаточников готовый битум самотеком поступает в коллектор эстакады, на котором установлены вращающиеся на муфтовом соединении телескопы, и сливается в бункеры или железнодорожные цистерны. [17]
Из раздаточников готовый битум самотеком поступает в коллектор эстакады, на котором установлены вращающиеся на муфтовом соединении телескопы, и сливается в бункеры или железнодорожные цистерны. Газообразные продукты окисления через коллектор поступают в газосепаратор 9, имеющий пятнадцать отбойных тарелок и орошаемый водой для конденсации паров дистиллята и воды. Сконденсировавшиеся продукты направляются в ловушку, где после отстоя собираются продукты, используемые в качестве топлива. Несконден-сировавшиеся газообразные продукты выводятся в атмосферу через трубу 10 либо направляются в печь дожига. Диаметр каждого куба 3 м, высота 10 65 м, полный объем 73 ж3, полезный 50 мг. Производительность такой установки, состоящей из 8 кубов при выработке дорожного битума марки БНД-60 / 90, составляет 720 т / сутки. [18]
 |
Характеристика битуме. [19] |
Эксплуатационные свойства готовых битумов ( табл. 24) контролируют рядом показателей: глубиной проникания иглы ( в мм) при 25 С, температурой размягчения ( в С), определяемой методом кольца и шара, растяжимостью ( в см) при 25 С, температурой хрупкости ( в С), когезией ( в кгс / см.) при 20 С и адгезией. Глубина проникания иглы и температура размягчения характеризуют твердость битума, растяжимость - его эластичность. Адгезия ( или прилипание) - способность прочного сцепления с минеральными материалами - определяется только качественно. [20]
 |
Характеристика битумов. [21] |
Эксплуатационные свойства готовых битумов контролируют рядом показателей: глубиной проникания иглы, температурой размягчения, растяжимостью, температурой хрупкости, когезией и адгезией. [22]
Для перекачки готовых битумов и рециркулята предусмотрены центробежные двухступенчатые насосы. [23]
Для выпуска готового битума строится установка непрерывного окисления по типу построенной установки, предложенной А. И. Матвейчевым и. [24]
Постоянство откачивания готового битума из колонны обеспечивается регулятором расхода с коррекцией от регулятора уровня жидкой фазы колонны. Предусматривается также измерение подачи водяного пара в паровое пространство колонны во избежание образования взрывоопасной смеси паров и воздуха. Кроме того, установка оснащается необходимыми приборами контроля температуры и давления, фиксирующими эти параметры в различных точках технологической схемы. [25]
Линию откачки готового битума нужно прокачать гудроном. [26]
На некоторых заводах готовый битум сливают в специальные котлованы, где он остывает. Стены и дно котлованов забетонированы. Перед сливом битума дно котлована для предотвращения прилипания покрывают тонким слоем молотой глины или мела. Котлован заполняют на высоту 300 мм. После затвердевания битум раскалывают, применяя при этом различные орудия труда. Путем резки нагретыми лопатообразными ножами битум брикетируют. Вначале залитую массу разрезают на полосы поперек котлована, затем полосы режут на брикеты. [27]
 |
Схема автоматического регулирования качества окисленных битумов на непрерывной окислительной установке. [28] |
С повышением вязкости готового битума расход воздуха корректируется в сторону уменьшения. Расход сырья, подаваемого на окисление, и температура процесса окисления стабилизируются соответствующими регуляторами. [29]
 |
Технологическая схема установки непрерывного производства. [30] |
Страницы: 1 2 3 4