Cтраница 1
Зависимость чистоты поверхности от силы при обкатывании в четыре прохода показана на фиг. [1]
Общий характер зависимости чистоты поверхностей от скорости резания хорошо известен. При точении углеродистых сталей и чугуна зависимость высоты неровностей от скорости резания выражается кривой, состоящей из восходящей и нисходящей ветвей и, следовательно, имеющей некоторый максимум. Этот максимум соответствует зоне средних скоростей резания. [2]
Общий характер зависимости чистоты поверхности от скорости резания показан на фиг. [3]
Для всех групп пластмасс зависимости чистоты поверхности от скорости резания имеют в основном горбообразный характер с явно выраженным минимумом. Шероховатость поверхности при точении пластмасс с увеличением скорости резания вначале уменьшается, достигает оптимума и далее медленно увеличивается. [4]
В работе [26] приведены результаты зависимости чистоты поверхности от эвтек-тичности и скорости резания. [5]
Для ориентировки при выборе подачи в табл. 30 дана зависимость чистоты поверхности от угловых подач. [6]
Для установления допустимых подач при резании необходимо воспользоваться соответствующими нормативами, характеризующими зависимость чистоты поверхности от режимов резания при точении. [7]
Желая обеспечить заданный класс чистоты поверхности, технолог должен научиться управлять процессом резания, для чего необходимо знать зависимость чистоты поверхности от различных действующих факторов. Приводим некоторые данные, относящиеся к обработке путем точения и торцевого фрезерования. [8]
На рис. 5 представлен график зависимости чистоты поверхности среза заготовок рамки от частоты вибраций при постоянной подаче выталкивателем со скоростью 1 мм / сек. [10]
Геометрия режущего инструмента для тонкой обработки рассчитывается из условий обеспечения возможно более чистой поверхности после обработки. Резцы, оснащенные твердым сплавом обычно подвергают доводке и делают с отрицательным передним углом. Зависимость чистоты поверхности от скорости резания при обработке стали марки 45 в различных средах показана на фиг. Применение охлаждения уменьшает величину шероховатости поверхности. [11]
![]() |
График зависимости скорости обработки VOQP от числа переходных режимов tp. [12] |
Это вынуждает изменить схему обработки: на грубом режиме следует снять максимально возможный припуск, чтобы трещины не доходили до максимально допустимого размера. Аналогично следует поступать и на всех последующих режимах. Конкретные значения припусков для каждого из режимов и зависимость чистоты поверхностей от электрических режимов для каждой марки твердого сплава предварительно определяют опытным путем. [13]