Пропиточный битум

Cтраница 3

В верхней части рисунка ( а) показана пластина, покрытая битумом и тальком, сразу после нанесения шести капель различных пропиточных битумов. Три капли слева представляют собой близкие по температуре размягчения твердые битумы, а три правые капли - близкие по температуре размягчения низкоплавкие битумы. Все шесть битумов имеют различное происхождение. В нижней части рис. 2.4, б видно, что за исключением левого верхнего битума, все остальные образцы в большей или меньшей степени интенсивно образуют на тальке темные маслянистые кольцеобразные пятна. [31]

Эта температура обычно достаточна, чтобы способствовать медленному расползанию капли пропиточного битума, который принимает форму круглого диска. Если в плоскости, разделяющей битумы, происходит эксудация, эксудат, выделяющийся из покровного битума, распространяется за пределы капли пропиточного битума действием капиллярных сил порошка талька. При этом образуется маслянистое пятно потемневшего талька; оно тем больше, чем выше интенсивность эксудативной реакции. [32]

Результаты реакций. [33]

Через определенный срок после сооружения крсвли эти пятна начинают увеличиваться менее заметно, их блестящая псверхнссть тускнеет под действием откладывающейся атмосферной пыли и выветривания. Сам покровный битумный слон в результате потери части легких пластифицирующих компонентов становится более твердым и хрупким, его склонность к растрескиванию становится бсльше, чем у пропиточного битума, близкого к нему по судативнсму потенциалу. Это преждевременное твердение и склсннссть к растрескиванию представляют серьезную угрозу для кровельного покрытия. [34]

С учетом изложенного разработан метод определения потенциала экссудации, заключающийся в следующем. Расплавленный покровный битум разливают тонким слоем на пластинку и посыпают тонкоизмельченным тальком. Затем на слой помещают каплю расплавленного пропиточного битума. Пластинку е битумами выдерживают в термостате в Течение 3 сут при 43 С. Капля пропиточного битума при этом расползается и принимает форму диска. При наличии экссудации выделяющийся из покровного битума экссудат распространяется за пределы капли пропиточного битума под действием, капиллярных сил порошка талька. [35]

С учетом изложенного разработан метод определения потенциала экссудации, заключающийся в следующем. Расплавленный покровный битум разливают тонким слоем на пластинку и посыпают тонкоизмельченным тальком. Затем на слой помещают каплю расплавленного пропиточного битума. Пластинку с битумами выдерживают в термостате в течение 3 сут при 43 С. Капля пропиточного битума при этом расползается и принимает форму диска. При наличии экссудации выделяющийся из покровного битума экссудат распространяется за пределы капли пропиточного битума под действием капиллярных сил порошка талька. [36]

Чем толще покровный слой битума, тем медленнее продвигается наружу эксудат. Однако покровный битум постепенно темнеет, и на нем появляется слой минеральной пыли. Эта реакция протекает до тех пор, пока пропиточный битум не придет в устойчивое судативное равновесие с покровным битумом. [37]

Одним из типов покрытий, который в первую очередь следует рассмотреть с точки зрения судативных реакций, являются битумные водонепроницаемые покрытия подземных камер и туннелей. Для этих покрытий используют пропитанные битумом листы из войлока, оснабургского хлопка или мешковины. Несколько листов соединяют между собой также битумом, который может иметь эксудативный потенциал, отличный от потенциала пропиточного битума. Связующий битум может либо приобретать хрупкость, ведущую к разрушению, либо размягчаться до сползания пропитанных слоев, точно так же, как и в случае кровельных покрытий. [38]

Если же оба битума судативно несовместимы, направление реакции станет зависимым от того, будет ли эксуда-тивный потенциал выше у верхнего ( видимого) слоя или у внутреннего ( невидимого) слоя битума. В первом случае некоторую часть легких фракций выделяет верхний, покровный слой битума. Легкий масляный эксудат будет собираться у поверхности раздела между покровным битумом и листом асбеста, частично проникая в асбест на небольшую глубину и размягчая находящийся в его порах пропиточный битум. Часть масляного эксудата проходит за счет капиллярных сил через мельчайшие капилляры покровного слоя битума, оставшиеся в процессе приготовления кровельного материала. [40]

На поверхность покровного слоя битума практически всегда наносится тонкий слон мелкоразмолотого минерального порошка который предотвращает слипание кровельного материала в рулоне. Капиллярность этого порошка способствует еще большей эксуда-ции через капилляры в покровном слое битума; в результате вокруг этих капилляров образуются небольшие черные масляные пятнышки. Со временем эти пятнышки увеличиваются и начинают сливаться в крупные пятна до тех пор, пока из покровного слоя битума не выделится такое количество эксудата, которое приведет его в суда-тивное равновеснее пропиточным битумом. С этого момента увеличение размеров пятен при данной температуре хранения прекращается. [41]

На поверхность покровного слоя битума практически всегда наносится тонкий слой мелкоразмолотого минерального порошка который предотвращает слипание кровельного материала в рулоне. Капиллярность этого порошка способствует еще большей эксуда-ции через капилляры в покровном слое битума; в результате вокруг этих капилляров образуются небольшие черные масляные пятнышки. Со временем эти пятнышки увеличиваются и начинают сливаться в крупные пятна до тех пор, пока из покровного слоя битума не выделится такое количество эксудата, которое приведет его в суда-тивное равновеснее пропиточным битумом. С этого момента увеличение размеров пятен при данной температуре хранения прекращается. [42]

Кирова) обеспечивает хорошую пропитку изоляции ( при температуре процесса 155 - 165 С) с одновременной гидростатической опрессовкои. Наиболее подходящими для этого является битум марки В. При отсутствии его пропиточный битум требуемого качества на производстве получают смешением битумов марок Б и Г, что связано, однако, с большими неудобствами и трудностями. Перед загрузкой битума в котлы из него удаляют влагу, крупные нерастворимые частицы и другие случайные примеси. [43]

Ранее уже указывало, что чем выше температура размягчения битума, тем менее эффективно эластомер изменяет его свойства. Однако это не препятствует использованию эластомера для улучшения свойств окисленного битума. При добавлении эластомера эта температура повысилась до 82 С, что близко к температуре размягчения большей части пропиточных битумов и, в частности, битума, взятого для сравнения. [44]

Из сказанного ясно, что метод исследования судативных реакций при помощи нагрева, хотя принципиально достаточно прост, должен применяться во множестве модификаций для разных типов битумов, используемых в технике, температура размягчения которых колеблется в широких пределах. Он состоит в том, что расплавленный покровный битум разливают тонким слоем на очищенную тонкую пластину. Затем его посыпают сверху тонким, равномерным слоем талька, прошедшего через сито с диаметром отверстий 0 048 мм, а на этот слой помещают небольшую каплю расплавленного пропиточного битума. [45]

Страницы: 1 2 3