Cтраница 2
Обычно сначала в камеру загружают каучуки, ускорители пластикации, а также лаковый битум и канифоль и при опущенном и находящемся под давлением плунжере производят смешивание и дополнительную пластикацию их. Затем в 2 - 3 приема вводят наполнители вместе с мягчителями; в случае комкующихся наполнителей их добавляют в жесткую смесь до введения мягчителей. [16]
Лаки 460, 447, 458 - электроизоляционные пропиточные - растворы сплавов черных смол ( лаковых битумов и асфальтитов) и растительных масел в летучих органических растворителях с добавлением сиккатива. [17]
Масляно-битумные черные лаки № 460 ( жирный), 447 ( средней жирности) и 458 ( маложирный) по ГОСТ 6244 - 52, представляющие собой раствор сплавов черных смол ( лаковых битумов, асфальтитов) и растительных масел в органических растворителях с добавлением сиккатива. [18]
Потребность в битумах неуклонно возрастает и на авиатранспорте ( сооружение аэродромов), и в промышленности строительных материалов ( мягкая кровля - толь, рубероид), и в резиновой и в лако-красочной отраслях промышленности ( рубракс, лаковый битум), и в других областях индустрии. [19]
Утяжеленные остатки выше 520 - 540 С ( табл. 1) непригодны и для получения высокоплавких битумов как типа мягчителей ( не соответствуют ГОСТ 781 - 78 по соотношению КиШ - пенетрация при 25 С), так и хрупких лаковых битумов по ГОСТ 21822 - 87 из-за неполной растворимости в льняном масле; но, по-видимому, могут применяться в шинной и электротехнической промышленности, где это требование отсутствует. В то же время окислением остатков выше 520 - 540 С можно получить два вида нефтяных битумных связующих: по ТУ 38.101 203 - 89 Связующее нефтяное брикетин, используемое в металлургической промышленности для частичного брикетирования угольной шихты перед коксованием; по ТУ 38.401 - 66 - 84 - 92 Связующее нефтебитумное для углебрикетных производств - НЕС, используемое для производства бытового топлива - угольных брикетов. Связующее можно получить по традиционной схеме окислением: первое - до температуры размягчения по КиШ предпочтительно 44 - 48 С, второе - до КиШ 50 - 75 С. Остаток 580 С сам по себе ( табл. 1) соответствует по качеству связующим, используемым для брикетирования угольной мелочи в брикеты для отопления жилых помещений. В настоящее время производство таких брикетов является весьма актуальным направлением. [20]
Ходжаева, П. П. Дмитриева и Н. Д. Рябовой [80], при окислении джаркурганского гудрона можно получить битумы различных марок, в том числе специальные для лакокрасочной промышленности. Выход лаковых битумов от нефти высок ( 40 - 45 %), что свидетельствует о больших ресурсах для выпуска дефицитных битумов. [21]
Основу битумных лаков составляет твердое вещество ( битум), размягчающееся и плавящееся при нагревании, растворимое только в органических растворителях. К лаковым битумам относятся: природные битумы ( асфальты и асфальтиты - гильсонит, садкиискнй, печорский и сирийский асфальты), искусственные нефтяные битумы, а также пеки - каменноугольные, древесные и др. Наибольшее распространение в качестпе пленкообразователей получили нефтяные специальные битумы, получаемые окислением ухтинских нефтей или остатков от перегонки этих нефтей. [22]
Основу битумных лаков составляет твердое вещество ( битум), размягчающееся и плавящееся при нагревании, растворимое только в органических растворителях. К лаковым битумам относятся: природные битумы ( асфальты п асфальтиты - гильсонит, садкпнскпй, печорский и сирийский асфальты), искусственные нефтяные битумы, а также пеки - каменноугольные, древесные и др. Наибольшее распространение в качестве пленкообразователей получили нефтяные специальные битумы, получаемые окислением ухтинских нефтей или остатков от перегонки этих нефтей. [23]
Важное значение при оценке полученных результатов имеет объемная доля дисперсной фазы. Нефтяной пек, лаковый битум и асфальтены обладают повышенной склонностью к образованию дисперсной фазы. Этим определяется характер взаимодействия структур различной природы в наполненных растворах ВМС нефти. При низких концентрациях ВМС имеет место их взаимодействие с агрегатами сажевых частиц. [24]
Сравнение максимальной прочности структур 18 % - пых растворов ВМС, наполненных сажей ( 12 %) показывает, что влияние сажи здесь. Самой высокой прочностью обладают растворы лакового битума как в ненаполненном, так и в наполненном состоянии. Наименьшей прочностью обладают наполненные растворы нефтяного пека. В ненаполненном виде они занимают среднее положение среди исследованных растворов. [25]
Специальные битумы марок Б и В фасуют также в форме болванок. Расход бумаги на 1 г лакового битума составляет около 12 кг, или 30 крафт-мешков. Такой способ расфасовки удобен как для транспортировки, так и для разгрузки. [26]
Указанные факты находятся в согласии с прямыми измерениями прочности структур по кривым течения. При увеличении концентрации асфальтитов, асфальтенов и лакового битума с 2 % до 18 % мас. С повышением температуры прочность структур уменьшается. Эти закономерности практически совпадают для всех исследованных систем. [27]
Имеются сведения о том, что Михаил Иванович Быков ( наш учитель по курсу химии нефти в Грозненском нефтяном институте) многие годы возглавлял исследовательскую группу в ЦЗЛ. Им были разработаны и внедрены на заводе производство лаковых битумов, вырабатываемых ранее на Краснодарском заводе, а также технология переработки ярегской нефти с получением низкозастывающих масел для обеспечения местных нужд. [28]
К числу покровных лаков воздушной сушки относится лак БТ-99 ( бывш. ГОСТ 8017 - 56, представляющий раствор сплава лакового битума, асфальтита и растительного масла в органических растворителях с добавлением сиккатива. [29]
Из расчетов по уравнениям Френкеля - Андраде видно, что энергия активации вязкого течения 18 % - ных растворов изменяется в пределах 41 - 64 кДж / моль. Относительно более прочные структуры образуются в растворах асфальтенов и лакового битума. Наиболее низкое значение энергии активации имеет раствор асфальтита II. Несмотря на такое отличие в энергии активации вязкого течения в целом их значения не велики и характеризуют слабое взаимодействие между частицами дисперсной фазы. Энергия активации вязкого течения увеличивается с повышением концентрации ВМС в растворе, что объясняется упрочнением образующихся в растворе структур и налаживанием контактов между ними. [30]