Чертежный автомат

Cтраница 2

БССР создан чертежный автомат для получения оформленных по ГОСТу машиностроительных чертежей, отдельных деталей и сборочных чертежей путем вычерчивания изображений с впечатыванием нормализованных элементов. Автомат выполняет весь процесс декодирования результатов машинного проектирования; ускоряет выполнение графических работ в 4 - 5 раз; срок окупаемости автомата составляет менее года. [16]

Схема программного управления чертежно-графическим автоматом. [17]

Рассмотрим схему работы чертежного автомата. [18]

Для перевода информации созданы чертежные автоматы по принципу станков с программным управлением. Здесь перфорированная лента управляет двухкоординатным чертежным устройством, которое перемещает по горизонтальному столу рабочую головку со сменным чертежным инструментом. Производительность автомата превышает производительность квалифицированного чертежника в десятки раз при значительно большей точности вычерчивания. [19]

Микроника-297 - графопостроитель ( чертежный автомат), обеспечивающий оформление чертежей в масштабе от 2: 1 до 1: 10 с точностью около 0 1 мм, имеет 8 пишущих элементов и выполнен в настольном исполнении с рабочим полем 300X420 мм. [20]

Схема электронного чертежного автомата. / - блок ввода. 2 - блок управления. 3 - исполнительный блок. [21]

Основными параметрами, характеризующими электронный чертежный автомат на ЗЭЛТ, являются разрешающая способность ( число адресуемых точек) и размер рабочего поля экрана. В лучших из существующих ЗЭЛТ число адресуемых точек достигает 4096 X X 4096, а размер рабочего поля - около 50 см по диагонали. Это дает возможность качественно воспроизводить на экране ЗЭЛТ и затем фотографировать чертежи до 24-го формата. Для микрофильмирования чертежей часто используют специальные малые ЗЭЛТ с большой разрешающей способностью. [22]

Техническими средствами диагностики служат обычно чертежные автоматы или дисплеи. Программные средства включают проблемно-ориентированный, функциональный и базисный пакеты программ отображения. Проблемно-ориентированный пакет преобразует данные о траекториях инструментов и режимах Обработки в математические модели контрольных эскизов технологического процесса. Число контрольных эскизов и их содержание определяются видом выполняемой операции и методикой автоматизации программирования, заложенной в систему. [23]

Хороший эффект дает применение электромеханических чертежных автоматов для изготовления чертежей масок, используемых в оптических контрольных устройствах высокоточных станков инструментального производства. Ими являются, в частности, профилешлифовальные станки, на которых обрабатываются шаблоны для контроля фрез и протяжек, шарошки для шлифовальных кругов со сложным профилем и другие изделия. Чертеж маски проецируется с помощью оптической системы на экран и совмещается с проекцией обрабатываемого контура. Благодаря этому рабочий может визуально контролировать точность шлифования и корректировать режим обработки. [24]

Выполняют контрольное прочерчивание на чертежном автомате полученных из ЭВМ изображений. [25]

По принципу действия исполнительного механизма чертежные автоматы ( ЧА) разделяют на электромеханические, электронные, оптико-механические, строчно-регистровые. [26]

Промышленность ряда зарубежных стран выпускает электромеханические чертежные автоматы, широко используемые для автоматизации проектно-конструкторских работ. [27]

Устройства ЕС7052, ЕС7053 являются чертежными автоматами рулонного типа с форматами бумаги 420 X 80 000, 878 X X 20 000 мм и максимальными скоростями вычерчивания 200, 150 мм / с соответственно. [28]

В табл. 2 приведены основные характеристики зарубежных электромеханических чертежных автоматов, используемых в системах автоматизированного проектирования. [29]

Представителями группы устройств вывода графической информации являются чертежные автоматы, позволяющие получать документацию в виде чертежей, графиков, схем, диаграмм. [30]

Страницы: 1 2 3 4