Рабочий орган - мешалка
Cтраница 1
Рабочий орган мешалки выполнен в виде параллелограмма, который образован валом и шарнирно соединенными с ним радиальными лопастями, которые, в свою очередь, шарнирно соединены с вертикальными лопастями. Такая конструкция рабочего органа позволяет изменять вылет лопастей от минимального значения при пуске, до максимального при установившемся режиме смешения, когда свойства среды во всем объеме становятся близкими по физико-механическим и другим показателям. [1]
Рабочие органы мешалки - катки / и лопатки 2 - закреплены на вращающихся крестовинах 3, оси которых расположены эксцентрично по отношению к оси тарелки, вращающейся в противоположном направлении. Таким образом обеспечивается большая скорость перемещения лопаток и бегунков относительно смешиваемой массы. [2]
Рабочие органы мешалки - катки / ( фиг. Эксцентричное расположение осей тарелки и перемешивающего механизма создает сложные траектории движения рабочих органов, многократно пересекающиеся и обеспечивающие интенсивное перемешивание материала. Во вращающейся тарелке жестко закрепляют несколько лопаток, которые подают материал от стенок тарелки под катки. [3]
Если рабочий орган мешалки постепенно опускать по высоте слоя, то-эффект обнаруживается лишь на расстоянии 1 см от газораспределительной решетки. На этом уровне лопасти мешалки разрушают каналы, причем расширяющийся слой приобретает высокую однородность. [4]
Первая конструкция представляет рабочий орган мешалки, выполненный в виде шарнирного параллелограмма, лопасти которого прикреплялись к валу посредством осей, установленных в приваренных кронштейнах. [5]
По характеру движения рабочего органа мешалки можно подразделить на вращающиеся и вибрирующие. [6]
Доцентом УГНТУ Мубиновым Д.М. была разработана конструкция рабочего органа мешалки с шарнирным соединением лопастей друг с другом и валом мешалки. Причем в собранном виде лопасти могут занимать различное пространственное положение в виде параллелограмма или неравнобокой трапеции. [7]
При использовании для питания вибраторов переменного тока обычной частоты рабочий орган мешалки может совершать 50 колебаний в секунду при небольшой амплитуде колебаний. [8]
В этих работах освещены вопросы теории перемешивания, рассмотрены конструктивные варианты оформления рабочего органа мешалок и даны количественные зависимости, необходимые для расчета основных размеров мешалок и расхода энергии на перемешивание. [9]
Рейнольдса и Фруда; т - время перемешивания, мин; п - угловая скорость вращения рабочего органа мешалки, об / мин; С - коэффициент пропорциональности; А, В - показатели степенной функции. [10]
Для проведения процессов в системе газ-жидкость нередко используются аппараты, в которых диспергирование газа в жидкости достигается за счет энергии движущегося рабочего органа мешалки. [11]
 |
Основные типы мешалок, создающих тангенциальные потоки. [12] |
За счет радиальной составляющей усилий, передаваемых мешалкой, вся жидкостт в аппарате приобретает вращательное движение. Это уменьшает скорость движения рабочего органа мешалки относительно жидкости и может приводить к образованию глубокой воронки. Для предотвращения образования воронки внутри аппарата вдоль образующей устанавливают отражательные перегородки ( рис. III. При большой вязкости жидкости во избежание образования застойных зон за перегородками их устанавливают на расстоянии от стенки, составляющем 0 2 - т - 1 ширины перегородки. Мешалки рассмотренных типов - тихоходные. [13]
В стакан мешалки вливают отмеренное количество жидкости затворспия и при помешивании стеклянной палочкой через воронку постепенно всыпают отвешенное количество цемента. После того как засыпано все количество цемента, закрепляют стакан на лабораторной мешалке и включают вращение рабочего органа мешалки. Продолжительность перемешивания 3 мин с момента всыпания последней порции цемента. [14]
Как указывалось выше, выбор машин для диспергирования, пигментов зависит от рецептуры перерабатываемых паст, объема производства и вязкости пигментной пасты. Для диспергирования высоковязких паст применяются валковые машины: двухвалковые фрикционные вальцы, краскотерочные машины, шнек-смесительные диспергаторы, волчковые смесители и др. Для диспергирования в средневязкой среде применяются валковые краскотерочные машины, шаровые мельницы, жерновые карборундовые мельницы, а также новые высокопроизводительные машины - аттриторы и песочные или бисерные мельницы. Для диспергирования в низковязкой среде, а в особенности при использовании микрбизмельчен-ных пигментов и наполнителей, применяется ряд машин различных конструкций, работающих по принципу использования центробежных сил для всасывания и нагнетания диспергирующего материала в рабочие зазоры рабочих органов мешалок, в которых происходит интенсивное смешивание, смачивание и диспергирование за счет усилий сдвига и удара. К этим машинам относятся мельницы типа Кейди Милл, коллоидные мельницы и мешалки с турбинными колесами. В последние годы применяется диспергирование пигментных паст с помощью ультразвуковых колебаний, однако этот метод не получил еще широкого распространения. [15]
Страницы: 1