Рабочий орган - насос
Cтраница 1
Рабочие органы насоса рассчитывают для определенного сочетания подачи, напора и частоты вращения, причем размеры и форму проточной полости выбирают так, чтобы гидравлические потери при работе на этом режиме были минимальными. Такое сочетание подачи, напора и частоты вращения называется расчетным режимом. [1]
Рабочие органы насоса ( лопасти, поршни) работают в потоке и повышают его энергию. [2]
Рабочий орган насоса - поршень 2, соединенный штоком 3 с кривошипным механизмом, совершает внутри цилиндра / возвратно-поступательное движение. Для того чтобы между поршнем и цилиндром не происходила утечка жидкости, на боковой поверхности поршня-устанавливают металлические или резиновые уплотнитель-ные кольца, плотно прилегающие к внутренней стенке цилиндра. Расстояние S, на которое перемещается поршень внутри цилиндра от одной мертвой точки до другой, называют длиной хода поршня. Два хода поршня ( всасывающий и нагнетательный), совершаемые при одном обороте вала кривошипного механизма, называют одним двойным ходом поршня. [3]
 |
Схема поршневого насоса. [4] |
Рабочий орган насоса - поршень 2, соединенный штоком 3 с кривошипным механизмом, совершает внутри цилиндра / возвратно-поступательное движение. [5]
 |
Насосы типа Х - Л с электродвигателями. [6] |
Рабочие органы насоса - неподвижная резиновая обойма с двухзаходной винтовой поверхностью и вращающийся в ней одно - - заходный винт. При вращении винта между ним и обоймой образуются полости. Перекачиваемая жидкость засасывается в эти полости, а затем перемещается вдоль оси винта к полости нагнетания. При этом на всасывающей стороне создается вакуум, обеспечивающий всасывание жидкости. [7]
 |
Поперечный разрез радиального насоса. [8] |
Рабочие органы насосов - роторы, зубчатые колеса, пластины - - выполняются из специальных сталей. Применяют особую обработку поверхностей трения с целью повысить износостойкость деталей. [9]
 |
Схема поршневого насоса.| Схема поршневого насоса двустороннего действия. [10] |
Рабочий орган насоса - поршень 2, соединенный штоком 3 с кривошипным механизмом, совершает внутри цилиндра / возвратно-поступательное движение. Для этого чтобы между поршнем и цилиндром не происходила утечка жидкости, на боковой поверхности поршня устанавливают металлические или резиновые уплотнительные кольца, плотно прилегающие к внутренней стенке цилиндра. Расстояние s, на которое перемещается поршень внутри цилиндра от одной мертвой точки до другой, называют длиной хода поршня. Два хода поршня ( всасывающий и нагнетательный), совершаемые при одном обороте вала кривошипного механизма, называют одним двойным ходом поршня. [11]
Рабочие органы насоса рассчитывают для определенного сочетания подачи, напора и частоты вращения, причем размеры и форму проточной полости выбирают так, чтобы гидравлические потери при работе на этом режиме были минимальными. Такое сочетание подачи, напора и частоты вращения называется расчетным режимом. [12]
 |
Размеры крестовин. [13] |
Рабочие органы насоса изготовлены из графитопластовых, графитовых, резиновых и металлических материалов. Материал проточной части устойчив к резким колебаниям температуры в пределах от - 18 до 65 С. [14]
Рабочие органы насоса - цилиндры, клапаны, поршни и другие детали - изготовлены из кислотоупорной стали. Автоматические насосы-дозаторы бывают нескольких типоразмеров с числом цилиндров от 4 до 12 и с большим диапазоном производительности. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5