Cтраница 1
![]() |
Примеры устройств механизации движений управления. [1] |
Исполнительный орган станка - это механизм, выполняющий заданную работу. [2]
Исполнительные органы станка перемещают режущий инструмент относительно детали, производя ее обработку. Необходимые движения обеспечиваются двигателем, получающим энергию от какого-либо внешнего источника, например от электрической сети переменного тока. [3]
Исполнительными органами станка являются: верхний пружинногидрав-лический патрон, нижний гидравлический патрон, два гидроцилиндра подачи и механизм перемещения станка по раме. Гидропатроны и гидроцилиндры подачи являются составной частью вращателя станка. [4]
Исполнительным органом станка является суппорт, который совершает поперечное ( радиальное) и продольное ( вертикальное) перемещение. [5]
Все исполнительные органы станка или автоматической линии управляются системой упоров таким образом, что каждое последующее движение одного исполнительного органа производится после окончания движения предыдущим. Например, перемещение обрабатываемой детали на автоматической линии транспортером возможно только тогда, когда все заготовки уже разжаты и силовые головки находятся в исходном положении. Подобные системы управления получили широкое применение при автоматизации управления обработкой на автоматах и полуавтоматах и особенно на автоматических линиях из агрегатных станков, где система управления с упорами обеспечивает дистанционность управления, простоту обслуживания. [6]
Перемещения исполнительных органов станка рассчитывают в абсолютных координатах, отсчитываемых от одного и того же базового начала или в приращениях к предыдущей точке. [7]
Движения исполнительных органов станка в направлении продольной х и поперечной у подач, выполненные вручную при обработке первой детали, преобразуются сельсинами 6 и 7 в электрические сигналы, которые записываются на магнитную ленту шириной 25 4 мм. Катушка диаметром 267 мм достаточна для автоматического управления станком в течение 30 мин. [8]
Перемещения исполнительных органов станка рассчитывают в абсолютных координатах, отсчитываемых от одного и того же базового начала или в приращениях к предыдущей точке. [9]
Движения исполнительных органов станка в направлении продольной х и поперечной у подач, выполненные вручную при обработке первой детали, преобразуются сельсинами 6 и 7 в электрические сигналы, которые записываются на магнитную ленту шириной 25 4 мм. Катушка диаметром 267 мм достаточна для автоматического управления станком в течение 30 мин. [10]
Соединение исполнительных органов станка, блока питания и пульта управления осуществляется металлическими трубами и гибкими рукавами высокого давления. Электрическое соединение пульта управления с блоком питания осуществляется кабелем. [11]
![]() |
Люнет круглошлифовального станка. [12] |
Движение исполнительных органов станка осуществляется от ряда электродвигателей посредством механических и гидравлических устройств. [13]
Управление исполнительными органами станка осуществляется кнопками пульта управления, сигналы которых воспринимаются электросистемой управления. [14]
![]() |
Изменение рассогласования при увеличении. [15] |