Перемешивающий орган

Cтраница 2

В смесителе ( рис. 43) типа СС перемешивающий орган составлен из двух мешалок. Нижняя мешалка представляет собой двухлопастную мешалку, начала лопастей которой направлены радиально, а концы отогнуты в сторону, противоположную вращению, и выгнуты по форме днища. Лопасти имеют скос с острым углом, направленным в сторону вращения ротора. Верхняя мешалка представляет собой кольцо, закрепленное спицами на ступице, насаженной на консольном валу ротора. Таким образом, перемешивающий орган этого смесителя имеет конструктивные признаки чисто лопастных смесителей и чисто дисковых смесителей, рассматриваемых ниже. [16]

Смеситель ленточный горизонтальный типа СЛН-Ю. [17]

Бегунковые смесители состоят из следующих основных частей: цилиндрической чаши, перемешивающего органа, привода и станины. [18]

Главным преимуществом их является то, что они оснащены комбинированным турбинно-пропеллерным перемешивающим органом, позволяющим значительно повысить эффективность перемешивания буровых растворов. Кроме того, их конструкция упрощена, а вместо дефицитного мотор-редуктора МПО2 - 15В - 5 5 / 45 5 используются редукторы массового производства. [19]

В смесителе ным слоем сыпучего материала ( рис. 43) типа СС перемешивающий орган составлен из двух мешалок. Нижняя мешалка представляет собой двухлопастную мешалку, начала лопастей которой направлены радиально, а концы отогнуты в сторону, противоположную вращению, и выгнуты по форме днища. Лопасти имеют скос с острым углом, направленным в сторону вращения ротора. Верхняя мешалка представляет собой кольцо, закрепленное спицами на ступице, насаженной на консольном валу ротора. Таким образом, перемешивающий орган этого смесителя имеет конструктивные признаки чисто лопастных смесителей и чисто дисковых смесителей, рассматриваемых ниже. [20]

В отличие от размещения перемешивающего органа аппарата Стратко в нижней части, здесь размещение перемешивающего органа выполнено в верхней части, что обеспечивает наилучшие условия надежной работы подшипников. Конструкция подшипниковых узлов позволяет применять для смазки подшипников обычные углеводородные смазки, несмотря на то, что в аппарате в качестве реагентов могут находиться органические вещества как в газообразном, так и в жидком состоянии. Углеводороды имеют низкую температуру кипения и поэтому в жидком состоянии не могут попасть в зону подшипников, так как предварительно должны проникнуть через длинную и узкую щель рабочего зазора в электродвигателе. Стенки этой щели ( внутренняя поверхность экранирующей гильзы и наружная поверхность ротора) нагреты до температуры, превышающей критическую для углеводородных смесей типа бутан-бутиленовой фракции. Таким образом, в полости подшипников органические вещества могут попасть только в газообразном состоянии и, следовательно, не будут оказывать существенного влияния на смазку подшипников. [21]

Выполнить эскизные проекты нескольких вариантов разрабатываемого смесителя, отличающиеся Друг от друга геометрическими размерами корпуса и перемешивающих органов. [22]

Выполнить эскизные проекты нескольких вариантов разрабатываемого смесителя, отличающиеся друг от друга геометрическими размерами корпуса и перемешивающих органов. [23]

Величина D зависит от запаса материала в смесителе, времени пребывания материала в смесителе и скорости вращения перемешивающего органа. При этом продолжительность смешения в таком периодически действующем смесителе должна быть равна среднему времени пребывания частиц в непрерывнодействующем смесителе. [24]

В данной работе приводится описание конструкций двух устройств, использующих воздух в качестве основной движущей силы для приводов перемешивающих органов. [25]

Опоры концевые изготовляют по нормали МН 5864 - 66; опоры служат для подвижного закрепления нижнего конца вала перемешивающего органа в приводах типов I, III. На нижнем конце вала закреплена болтом 6 подвижная втулка 3, которая вращается вместе с валом внутри неподвижной втулки. [26]

Величина D, зависит от запаса материала в смесителе, времени пребывания материала в смесителе и скорости вращения перемешивающего органа. При этом продолжительность смешения в таком периодически действующем смесителе должна быть равна среднему времени пребывания частиц в непрерывнодействующем смесителе. [27]

Техническая характеристика гидравлических перемешивателей. [28]

Механический перемешиватель ПМ состоит из опоры, мотор-редуктора, промежуточного вала закрепленного на валу мотор-редуктора, лопастного вала и перемешивающего органа. Зазор между лопастями и дном емкости составляет 90 мм. [29]

Высокие качества пропеллера как приспособления для создания интенсивных токов и турбулентных движений в жидкостях вызвали применение его в качестве перемешивающего органа, и в настоящее время пропеллерные мешалки находят все большее распространение. Основными областями применения пропеллерных мешалок являются операции перемешивания и смешивания подвижных жидкостей с абсолютной вязкостью до 3600 сантипуазов, а также образование эмульсий и суспензий. Пропеллерные мешалки с успехом применяются и в тех случаях, когда требуется поддерживать во взвешенном состоянии в легкой жидкости относительно крупные и тяжелые куски твердого тела. [30]

Страницы: 1 2 3 4