Cтраница 3
Распределения предельных размеров, близкие к нормальному, подобно третьей и четвертой моделям, характерны для условий обработки на шлифовальных автоматах прецизионных деталей, когда погрешности их формы достигают значительных величин по сравнению с допуском на соответствующий размер и мало уклоняются от среднего значения. Конечные точки вертикальных отрезков на графиках 16 - 36 соответствуют наибольшему и наименьшему размерам данной детали. [32]
Закаленные наружные и внутренние кольца с помощью вертикального транспортирующего накопителя подаются на двусторонний плоскошлифовальный станок фирмы Хюллер, оснащенный устройством активного контроля, после чего детали поступают на шлифовальные автоматы 5 фирмы Вумард, где производится одновременное шлифование желобов и посадочных поверхностей наружных и внутренних колец подшипников с применением устройств активного контроля. [33]
Гибкая роторно-конвейерная линия для механической обработки заготовок типа тел вращения, заготовительно-токарный участок которой приведен на рис. 7.13, состоит из магазина заготовок в виде цепного элеватора /, горизонтального роторного токарно-центровального автомата 3, одного или двух горизонтальных роторных токарных автоматов 6, накопительного участка с технологическим оборудованием объемного действия ( нагревательной печи и закалочной ванны) с системой цепных транспортеров, роторного шлифовального автомата и магазина обработанных деталей в виде многосекторного барабана. Технологическое оборудование и магазины соединены между собой подводящими 2 и отводящими 8 гравитационными лотками. [34]
К достоинствам прибора, помимо двухконтактной схемы измерения, следует отнести простоту эксплуатации, независимость показаний от вибраций станка и достаточно высокую точность, применение нормализованных узлов и деталей. Некоторая сложность измерительной головки и системы ввода и вывода вполне оправдывает себя при применении на шлифовальных автоматах. [35]
Компоновка линии с программным управлением показана на фиг. Линия состоит из семи станков: трех токарных автоматов с программным управлением, двух сверлильно-фрезерных автоматов и двух шлифовальных автоматов с программным управлением. [36]
Так, например, для откачных полуавтоматов ( см. § 1) все критерии подтверждают вертикальное исполнение конструкции, бесцентрово шлифовальные автоматы строят только горизонтальными. [37]
В отделоч-но-токарных, сверлильных и других автоматах стружки меньше, заготовки имеют более точную форму и размеры и это позволяет создавать более простые и надежные конструкции автооператоров. Большим преимуществом в этом отношении обладают шлифовальные автоматы. Небольшое количество стружки в зоне обработки дает возможность располагать автооператор рядом со шпинделем, что при малых ходах механизмов заготовки помогает быстро менять заготовки. Конструкция автооператора упрощается, а надежность его увеличивается. [38]
Привидний ролыаыговый транспортер. [39] |
Такой ряд валков называется рольгангом. Назначение приводной промежуточной и концевой секции определяется их названием. Разветвительная секция 18 предназначается для передачи движущейся на рольганге детали с бокового транспортера на магистральный и обратно. Это происходит благодаря укороченным валкам 6, находящимся в местах стыка рольгангов. Рольганги первого этажа служат для отвода обработанных деталей на следующие операции, рольганги второго этажа - для подвода деталей к автоматам. Необходимый подъем деталей с нижнего этажа на верхний осуществляется в процессе работы автоматических загружателей, служащих для загрузки и выгрузки деталей после обработки па токарных или шлифовальных автоматах, встроенных в линии. [40]