Cтраница 2
Спиральные теплообменники имеют достаточно широкое применение в промышленности, что объясняется следующим: возможностью изготовления из металлического рулонного материала, подвергаемого холодной обработке и свариванию; возможностью организации противотока; меньшей подверженностью загрязнения поверхностей, так как отсутствуют резкие изменения направления потока; меньшим гидравлическим сопротивлением потока при одинаковой скорости, чем у кожухотруб-чатых теплообменников. [16]
Однако бывает, что сорбент может оказаться тяжелее фильтрата, но легче пульпы. Для организации противотока приходится принимать дополнительные меры, например разжижать пульпу, снижая ее удельный вес. [17]
![]() |
Отгонная колонна для дегазации латексов.| Пакет насадки. [18] |
Для дегазации стирольных латексов применяют 2 - 3 таких последовательно соединенных колонны. При использовании двух колонн появляется возможность повысить эффективность агрегата путем организации противотока латекса и пара. [19]
![]() |
Сравнение экстракционных колонн. [20] |
В прямоточной колонне ( см. рис. 18, б) имеется всего одна разделительная зона, чем практически исчерпываются варианты ее конструкции. На таком аппарате можно получить всего одну теоретическую ступень, так что процесс, требующий нескольких ступеней, обеспечивается набором нужного числа колонн и организацией противотока реагентов по всей цепочке при прямотоке в каждой из них. [21]
Здесь газ, проходя в каждой секции по узкой щели между поверхностью жидкости и нижним обрезом конфузора 1, увлекает за собой жидкостную пленку. Последняя, как и в предыдущем случае, в горловине 2 дробится газовым потоком на мелкие капли, создавая развитую поверхность массопереда-чи. Организация противотока жидкой и газовой фаз между секциями ( ступенями) дает возможность увеличить массообменную способность в сравнении с прямотоком за счет повышения движущей силы процесса. [22]
Описанный механизм организации противотока предполагает встречу воздушных струй в центре горелки. Естественно, диаметр этот должен быть тем большим, чем дальше от вершины конуса отстоит пояс, струи которого предназначаются для создания поджигающего противотока. В организации противотока могут принимать участие не один, а несколько поясов отверстий. В этом случае их диаметр должен увеличиваться по мере удаления от центра горелки. [23]
На первых этапах использования техники КС для сушки главное преимущество новой технологии рассматривалось в связи с исключительно высокой интенсивностью тепло - и массообмена. Основное внимание исследователей было направлено на определение и сопоставление коэффициентов теплообмена, значений съема влаги и других показателей интенсивности при различном оформления процесса. Для дальнейшего повышения интенсивности билы предложены пути организации противотока в КС, поскольку отсутствие условий для такого режима считалось, как бы, недостатком метода псевдоожижения. [24]
![]() |
Схема противоточнога экстрагирования двумя растворителями Sj и S с флегмой. [25] |
По принципу действия экстракторы делят на ступенчатые и дифференциально-контактные. Ступень смесительно-отстойного экстрактора состоит из смесителя, в котором осуществляется процесс экстрагирования, и отстойника для последующего разделения фаз. При непрерывном проведении процесса ступени соединяют по принципу организации противотока фаз, при периодическом процессе обе стадии осуществляются в одном аппарате. [26]