Организация - топочный процесс - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Ценный совет: НИКОГДА не разворачивайте подарок сразу, а дождитесь ухода гостей. Если развернете его при гостях, то никому из присутствующих его уже не подаришь... Законы Мерфи (еще...)

Организация - топочный процесс

Cтраница 3


Пылеугольные паровые котлы обычно можно разгружать до 60 % номинальной нагрузки в зависимости от вида сжигаемого угля, содержания в нем летучих и от схемы организации топочного процесса.  [31]

При больших величинах Q / V циклона ( камеры сгорания), обусловливающих малую удельную величину поверхности охлаждения, приходящуюся на единицу массы газов, возможна более совершенная организация топочного процесса. В этих условиях горение топлива осуществляется с малыми избытками воздуха ( а 1 05 - г - 1 1), незначительными присосами при высоких температурах, достигающих 1800 С и выше, при которых шлак плавится. Капельки жидкого шлака отбрасываются на стены. Со стен, с пленки жидкий шлак медленно стекает вниз и через отверстие в нижней части задней стены циклона стекает в камеру дожигания. Для лучшего стекания шлака цилиндрическая камера сгорания устанавливается с небольшим наклоном в сторону камеры дожигания - порядка 5 к горизонту. Наличие пазухи, образованной соплом-ловушкой, препятствует выносу крупных частиц из камеры, которые в пазухе могут циркулировать до полного выгорания. Время пребывания в циклоне увеличивается также благодаря прилипанию частиц на смоченных шлаком стенах циклона. Продолжительность горения частиц в циклонных топках практически не связана со временем движения продуктов сгорания через циклон.  [32]

33 Динамика выгорания полидисперсной пыли подмосковного угля на четвертом луче при а 1 2, Гв 523 К и Tv - 1473 К. [33]

Анализ опыта сжигания твердых толлив в пылевидном состоянии и выводы из аналитического исследования процесса горения угольной пыли в топочной камере с учетом технологической схемы сжигания, аэродинамической организации топочного процесса, его теплового и воздушного режимов, а также физико-химических особенностей развития процессов шлакования и образования отложений на конвективных поверхностях нагрева позволяют сформулировать следующие условия интенсификации сжигания пылевидных топлив в камерных топках.  [34]

Хотя в настоящее время разработан ряд методов, позволяющих определить длину ламинарных и турбулентных пламен неперемешанных газов для простейших в газодинамическом отношении типов прямоструйного факела, для организации топочного процесса в целом и его аэродинамики необходимо дальнейшее исследование горения топлива в более сложных видах струйных течений.  [35]

Хотя в настоящее время разработан ряд методов, позволяющих определить длину ламинарных и турбулентных пламен неперемешан-ных газов для простейших в газодинамическом отношении типов прямоструйного факела, для организации топочного процесса в целом и его аэродинамики необходимо дальнейшее исследование горения топлива в более сложных видах струйных течений.  [36]

Хотя в настоящее время разработан ряд методов, позволяющих определить длину ламинарных и турбулентных пламен неперемешанных газов для простейших в газодинамическом отношении типов прямоструйного факела, для организации топочного процесса в целом и его аэродинамики необходимо дальнейшее исследование горения топлива в более сложных видах струйных течений.  [37]

Пример с керосиновой лампой представляется нам особо поучительным, так как прибор этот, практически знакомый любому читателю, в малом масштабе, но с большой наглядностью поясняет все наиболее специфические особенности организации топочного процесса со смесеобразующими факелами.  [38]

Таким образом, очевидно, что создание высокоэффективных топочных устройств, которые, сохраняя высокую экономичность процесса горения, позволяли бы значительно его интенсифицировать, сократив тем самым габариты топочной камеры, требует совершенно новых путей организации топочного процесса, радикально отличающихся от тех, которые применяются при обычном методе факельного сжигания пылевидного топлива.  [39]

На примере горелок, способных организовывать обратные токи высокотемпературных топочных газов для усиления работы поджигательной зоны, мы видели, что циркуляционные вихри, возникающие как явление вредное, вызываемое необтекаемостыо внутренней полости топочной камеры, можно заставить нести полезную, важную вспомогательную работу в организации топочного процесса. Еще более организованные формы полезного участия в развитии процесса можно придать вихревому движению, если сознательно распространить такое движение на все сечение топочной камеры. Простые открытые факелы с самопроизвольно и неизбежно затухающим смесеобразованием не обеспечивают равномерного распределения состава и температуры выдаваемых топкой газов.  [40]

Поправки к потерям находятся независимо друг от друга с учетом изменения расхода и параметров пара и питательной воды. Организация топочных процессов и расход электроэнергии на собственные нужды парогенератора при этом предполагаются оптимальными.  [41]

Ори сжигании горючих газов не приходится опасаться, что часть этого топлива не воспламенится. Однако организация топочного процесса сопряжена с рядом других специфических трудностей.  [42]

Вследствие этого дожигание частиц твердого топлива происходит в среде с пониженным содержанием кислорода, что и приводит к затягиванию горения и увеличению потерь теплоты с механическим недожогом. Такая организация топочного процесса способствует появлению зон с восстановительной средой в пристенных участках камеры горения, образованию сероводорода.  [43]

В опытном порядке выполнена реконструкция одного из котлов ПК-41 с установкой на одном корпусе двух вертикальных циклонных предтопков. Такая организация топочного процесса снижает тепловые потоки, воспринимаемые экранами НРЧ. В пристенной области обеспечивается слабоокислительная атмосфера.  [44]

В этом смысле, например, прямые потоки полезно закручивать во второй половине топочного объема соответствующим взаимным направлением струй, касательных к некоторой окружности вращения, а закрученные с самого начала потоки - раскручивать прямыми поперечными струями. От такого усложнения организации топочного процесса целесообразно отказываться лишь в тех случаях, когда нет прямой нужды в сокращении протяженности топочной камеры, когда развитие топочного объема даже предпочитается для размещения в нем значительного числа тепло-обменных поверхностей нагрева, как это делается, например, в современных котельных топках; когда, наконец, нет особой заинтересованности в достижении ( Весьма значительной равномерности температуры по сечению потока на выходе из топки, которая существенна.  [45]



Страницы:      1    2    3    4