Cтраница 2
Обезвоживание бишофита также проводят в две стадии: при - 200 С на первой и при 600 С в присутствии хлорида водорода, который уменьшает степень гидролиза, - на второй. Иногда вместо хлорида водорода используют хлорид аммония. [16]
Растворение бишофита в тампонажном растворе, насыщенном галитом, в количестве 15 % вызывает лавинный рост динамического напряжения сдвига, которое уже через 20 мин после затворения возрастает в 2 раза по сравнению с первоначальным, достигая вскоре максимального значения. Реологические показатели того же раствора изменяются аналогично при введении в него хлорида магния. [17]
Обезвоживание бишофита представляют довольно сложную задачу. Простым нагревом удается его обезводить до остаточного содержания 1 5 - 2 молекул воды. При дальнейшем нагреваний хлористый магний начинает подвергаться гидролизу. При гидролизе MgCl2 переходит в MgO с выделением хлористого водорода, который может разрушать аппаратуру, если не предусмотрена ее серьезная антикоррозионная защита. [18]
Обезвоживание бишофита проводится в две стадии. В первой стадии бишофит нагревается во вращающейся печи до температуры порядка 200 С. Температуру бишофита повышают постепенно, чтобы материал находился в твердом состоянии, так как при быстром нагреве бишофит плавится уже при 106 С. При обезвоживании температура плавления бишофита повышается, и поэтому температура в печи также повышается. [19]
Обезвоживание бишофита осуществляют в две стадии. [21]
Однако раствор бишофита такой плотности имеет температуру кристаллизации около 3 С. [22]
Поэтому обезвоживание бишофита проводят в две стадии. [23]
Область кристаллизации бишофита MgQ2 - 6H20 настолько мала и сосредоточена в углу чистого хлорида магния, что при рассмотрении производственных процессов это соединение можно практически всегда считать неосаждаемым компонентом. Содержание последнего используют в качестве параметра, характеризующего степень концентрирования растворов в процессах, связанных с испарением воды или удалением ее в виде кристаллогидратов. [24]
Трудности обезвоживания бишофита и крупные месторождения магнезитов с низким содержанием примесей в различных районах Советского Союза, а также высокая стоимость транспортировки как бишофита, так и карналлита стимулировали разработку третьего варианта - получение безводного хлористого магния прямо на магниевом заводе хлорированием магнезитов. [25]
Поэтому обезвоживание бишофита ведут в две стадии. Первую стадию проводят в трубчатой вращающейся печи, медленно нагревая бишофит в токе горячих газов и получая продукт, содержащий 1 5 - 2 молекулы воды. [26]
Оптимальное содержание бишофита составляет 10 % от объема дизельного топлива и 33 % от объема воды, взятой в количестве 30 % от объема дизельного топлива. [27]
Процесс получения бишофита из морской воды и его переработку с целью производства магния применяют редко, так как он связан со значительными затратами энергии и большой трудоемкостью. [28]
Большая часть безводного бишофита предназначается для производства электролитического магния в системе Калушского комбината. На случай недостаточного спроса на хлормагниевые продукты ВНИИГом рассмотрены варианты сокращения производства бишофита примерно на 40 % за счет выпуска калимагнезии ( обезвоженного шенита с 30 вес. [29]
При подаче неполностью обезвоженного бишофита MgG2 - 1 5 Н2О в прианодное пространство магниевого электролизера удается подавить гидролиз соли, обезвоживание которой в этом случае происходит в присутствии углеродистого вещества анода и выделяющегося хлора. [30]