Cтраница 1
Групповая организация производства - форма организации производства, характеризуемая совместным изготовлением или ремонтом групп изделий различной конфигурации на специализированных рабочих местах. [1]
При групповой организации производства каждый производственный процесс разделяется на полуавтономные подразделения, на которые возлагается полная ответственность за выполнение определенных задач. Затем все подразделения увязываются в единое целое одной задачей - ориентацией на потребителя. [2]
Под групповой организацией производства понимают такую форму построения дискретных производственных процессов, организационно-технологической основой которой является подетальная ( предметная) специализация на уровне цехов, участков и многономенклатурных поточных линий и унифицированная технология обработки и сборки предметов труда. Групповое производство предполагает предметную или подетальную специализацию. При этом создается определенная концентрация и специализация необходимых для этого средств труда. [3]
Унификация частей деталей позволяет использовать групповую организацию производства при восстановлении деталей. При этом повышается объем выпуска на соответствующих технологических операциях, что приводит к использованию более производительного оборудования, и сокращаются затраты на подготовку производства и обслуживание производственного процесса. [4]
В общем случае система управления ГАП с групповой организацией производства уже не может быть жесткой, так как она должна обеспечить возможность адаптации к изменяющимся производственным условиям. Это обстоятельство предъявляет повышенные требования к информационной системе, которая в этом случае помимо широкого ассортимента датчиков информации о состоянии оборудования должна содержать имитационную модель самого ГАП. Использование этой модели и сигналов обратной связи от датчиков позволяет организовать цифровое адаптивное управление производством, реализуемое на базе многопроцессорной вычислительной сети. [5]
Гибкая технология, реализуемая ГАП, основывается на принципе групповой организации производства. [6]
Поточная сборка осуществляется в условиях поточной организации производства; групповая - в условиях групповой организации производства. [7]
По виду перемещения собираемого изделия различают стационарную и подвижную сборку, а по организации производства сборка делится на поточную и групповую. Поточная сборка осуществляется в условиях, поточной организации производства; групповая - в условиях групповой организации производства. [8]
Применение роботов позволяет осуществлять комплектацию и запуск таких линий в более короткие сроки. Роботы можно эффективно применять, в частности, для замены специального вспомогательного оборудования на отдельных операциях в автоматических технологических комплексах в период модернизации или замены этого оборудования. В этом случае отпадает необходимость останавливать комплекс на длительный период, а затраты на переоснащение роботов оказываются значительно ниже потерь вследствие простоя комплекса в течение всего периода модернизации или замены специализированного вспомогательного оборудования на конкретных операциях. В серийном и мелкосерийном производстве наиболее перспективным является применение роботов в сочетании с оборудованием с ЧПУ. Это позволяет полностью решить на базе групповой организации производства проблему изготовления изделий малыми партиями. [9]