Кривая зависимость - твердость
Cтраница 1
Приведенные кривые зависимости твердости от температуры проходят через максимум, смещающийся в сторону высоких температур при увеличении плотности тока. [1]
Для всех температур характерно наличие максимума на кривой зависимости твердости от времени выдержки. Для температуры 820 С максимальное снижение твердости происходит при выдержках 3 - 5 мин, причем при выдержках в кипящем слое 2 - 8 мин твердость образца диаметром 19 5 мм после отжига удовлетворяет заводским требованиям. Повышение температуры слоя до 860 С сокращает необходимое время отжига до 2 - 5 мин, затем наблюдается резкое возрастание твердости. [2]
Практически зона полумартенситного распада хорошо обнаруживается по перегибу на кривой зависимости твердости от расстояния до поверхности или при травлении шлифа поперечного сечения. [3]
 |
Зависимость удельной ударной работы от температуры для различных материалов.| Кривые усталости материала 6КХ - 1Б при различных температурах. [4] |
Прохождение двух противоположно направленных процессов, один из которых затухает во времени, другой протекает непрерывно, обуславливает появление максимума на кривых зависимостей твердости, модуля упругости, кратковременной прочности. Значение и время образования максимума определяются температурой термообработки. [5]
По данным исследования твердости сплавов после закалок с температур 1300, 1200, 1100, 1000, 900, 800, 700, 600 построены кривые зависимости твердости от состава сплавов для разрезов M. Ti 4: 1; 1: 1; 1: 4, перегибы на кривых твердости довольно точно совпадают, как правило, с границами фазовых областей. Кроме того, на кривых твердости как литых, так и закаленных сплавов имеются максимумы, которые при переходе от разреза к разрезу Mo: Ti 4: 1; 1: 1; 1: 4 смещаются от 4 к 5 и 10 вес. Наличие максимума твердости может быть объяснено, по-видимому, образованием метастабильной со-фазы, возникающей и в процессе закалки в основной массе р-твердого раствора циркония. Метастабильная со-фаза возникает в сплавах циркония с некоторыми переходными элементами [6] и, обладая повышенной твердостью, способствует охрупчиванию циркониевых сплавов. По данным, авторов работы [6] со-фаза возникает в сплавах циркония с 4 атомн. [6]
Твердость вольфрама и молибдена при неизменной длительности нагружения т в зависимости от температуры определяется выражением [20, 140, 152] Н - & Я0е - а г, а при неизменной температуре Т в зависимости от длительности нагружения т - выражением [22, 23, 32, 152] Н атт, где Т - температура, К; Я0 - значение твердости при О К ( получается экстраполяцией низкотемпературного участка кривой зависимости твердости от температуры); а ( а1; а2, а3) - температурные коэффициенты твердости для различных интервалов температуры; kn ( klt kz, ks) - постоянные для указанных интервалов; а и т - постоянные, зависящие от природы материала. [7]
 |
Зависимость твердости стали ШХ-6 от температуры отпуска. [8] |
Изменение микротвердости сопоставлялось с кривой зависимости твердости подшипниковых сталей от температуры их отпуска по рис. 2 [5], что позволило установить примерную температуру исследуемых слоев металла в процессе испытания. [9]
При относительно высоких температурах графики зависимости твердости от времени изотермической выдержки часто имеют сигмоидальную форму, характерную для процессов, происходящих путем образования зародышей и их роста, при низких же температурах скорость упрочнения непрерывно уменьшается со временем. Это различие кинетики процессов особенно хорошо видно на изохрональных кривых зависимости твердости от температуры. [10]
В соответствии со структурно-фазовыми превращениями находятся и изменения свойств покрытий Это наглядно видно на кривых зависимости твердости от температуры отжига. [11]
Была исследована микротвердость сплавов твердого раствора кремния в германии при нагрузке 100 г с инденто-ром Кнупа [ 37, стр. Значения твердости имели большой разброс, однако можно было сделать вывод о том, что явного максимума на кривых зависимости твердости от состава нет: характер изменения близок к линейному. [12]
 |
Твердость поливинилхлорида, пластифицированного трикрезилфосфатом, при разных температурах ( данные Леблейна. [13] |
По этим данным, трикрезилфосфат в количестве от 10 до 25 % в интервале температур от - 10 до 35 С не изменяет пластичности поливинил-хлорида. Очень крутой наклон кривых зависимости твердости поливинил-хлорида от температуры при введении 40 - 50 % трикрезилфосфата показывает, что это широко применяющееся вещество является далеко не идеальным пластификатором поливинилхлорида. Добавление трифенилфосфата или дифенилфталата к три-крезилфосфату не улучшает его действие. [14]
В соответствии со структурно-фазовыми превращениями находятся и изменения свойств покрытий. Это наглядно видно на кривых зависимости твердости от температуры отжига. Повышение твердости покрытий после отжига в области температур 200 - 400 С и 500 - 600 С связано с выделением фазы Со2Р и Co3W соответственно. [15]
Страницы: 1 2