Cтраница 2
В 1936 г. в СССР построен первый автомат конструкции И. Савина, дающий втрое большую производительность, чем обычные гвоздильные прессы. [16]
Маркс, оценивая изобретение механических часов, писал: Часы - это первый автомат, употребленный для практических целей. [17]
Принято, что упаковочные автоматы установлены последовательно в порядке номеров, причем, если занят первый автомат, то очередное требование выполняется следующим по номеру автоматом. [18]
Несмотря на целый ряд недостатков, автоматический бурильщик Скворцова сыграл положительную роль в бурении. Первые автоматы ( более совершенной конструкции появились в 1929 г. и были сосредоточены в Кировском районе Азнефти, где наблюдались большие искривления скважин и частые аварии, приводившие к ликвидации скважин. В результате применения автомата значительно сократились кривизна скважин и аварии. [19]
Последовательно-параллельная декомпозиция группового автомата. [20] |
Приведенная декомпозиция может быть продолжена. Первый автомат не является, как правило, групповым, прежде чем производить разложение, его следует заменить стандартным групповым автоматом. Если / С - наибольшая подгруппа в Н, представляющая собой нормальный делитель в G, то группа первого автомата есть G / K - факторгруппа группы G по / С. Следовательно, производить разложение простых групп не имеет смысла. [21]
Этим же институтом созданы автоматы для сборки штанги толкателя и крестовин карданного вала. Первый автомат осуществляет установку деревянной вставки в металлическую трубку и запрессо вывает с обоих концов наконечники. Производительность установки 500 узлов в час, что в 5 раз больше, чем собирает сборщик вручную. Во втором автомате обоймы сальников и пробковые сальники устанавливаются на четыре пальца крестовины. [22]
Технические характеристики автоматов А-613, А-612 и А-622. [23] |
Собранные в цепь звенья подаются на сварочные автоматы А-612 и А-613. Первый автомат производит сварку вертикального стыка, второй - горизонтального. [24]
Безопочные формы с вертикальным разъемом изготовляют на автоматах проходного и карусельного типов. Производительность первых автоматов достигает 240 - 300 форм в час, а вторых 480 - 540 форм в час. [25]
Пружину гнезда штампуют на другом штампе-автомате. Производительность первого автомата 6500 гнезд в смену, а второго - 1000 пружин в смену. [26]
Схема компоновки автоматической линии из карусельных автоматов для сборки подвижных контактов. [27] |
На рис. 2 показана схема компоновки автоматической линии из карусельных автоматов для сборки подвижных контактов. На первом автомате в пластину контакта запрессовывается болт с небольшим натягом. Пластина, собранная с болтом, перемещается собачкой по направляющей в специальное поворачивающее устройство Дъ поворачивается вместе с ним на 180 головкой болта вниз и вводится толкателем в гнездо второго автомата. На третьем автомате производится напрессовка держателя на контакт и обжатие стержня контакта. Держатель, собранный с контактом, захватывается губками механической руки Я2, действующими от пневмо-цилиндра и пружины. Рука поворачивается ffa угол 90 и совершает сложные перемещения за счет шарнирного соединения, передающего движения от кулачкового валика. [28]
На первом автомате происходит намотка ниток на катушки. Затем катушки, попав на лоток второго автомата, в строгой очередности проходят через специальные ворота и подают в направляющие трубопроводы и уже оттуда механическими пальцами направляются в ротор. [29]
Корпуса водопроводного вентиля обрабатываются в цехе на трех автоматических станках. Из продукции первого автомата были отобраны для контроля высоты п 20 корпусов, второго - пг 18 и третьего - и3 22 корпуса. [30]