Cтраница 3
Температурные погрешности возникают из-за температурной зависимости модуля упругости и свойств резистора, а также из-за процессов температурного расширения во всех деталях конструкции. [31]
![]() |
Оценка пригодности полимеров для переработки в волокна но термомеханическим кривым. [32] |
Можно также пользоваться кривыми температурной зависимости модулей упругости или механических потерь, тем более, что переходы при температурах ниже основной температуры стеклования трудно обнаружить при снятии термомеханических кривых по обычным методикам. Тем не менее для удобства оценки роли различных переходов полимера достаточно привести термомеханические кривые. [33]
Температурные погрешности возникают из-за температурной зависимости модуля упругости, а также процессов температурного расширения. Электрическая компенсация практически неосуществима. Поэтому погрешности должны сводиться к минимуму путем тщательного выбора материала и отработанной технологии. [35]
Температурные погрешности возникают из-за температурной зависимости модуля упругости и свойств резистора, а также из-за процессов температурного расширения во всех деталях конструкции. [37]
Модельное рассмотрение задачи о температурной зависимости модуля сдвига в рамках метода молекулярной динамики [1239] показало, что низкочастотный модуль сдвига медленно уменьшается с ростом температуры вплоть до Т 0 9 Тт, а затем резко падает при приближении к Тт за счет нелинейных фононных взаимодействий. [38]
Температурные погрешности возникают из-за температурной зависимости модуля упругости, а также процессов температурного расширения. Электрическая компенсация практически неосуществима. Поэтому погрешности должны сводиться к минимуму путем тщательного выбора материала и отработанной технологии. [40]
Влияние степени кристалличности на температурную зависимость модуля упругости полимеров схематично показано на рис. 2.6, Эффект густоты узлов и роль наполнения проявляются до Тпл, которая несколько возрастает с увеличением степени кристалличности. Выше Тпл материал ведет себя как обычный аморфный полимер. [41]
На рис. 76 схематически изображена температурная зависимость модуля пру гости для типичного полимера: в области стеклообразного состояния мо - 1уль упругости, к сожалению, мало зависит от химического строения полиме-а и колеблется в пределах ( 2 - 3) 103 МПа. В этом заключается первая труд-юсть получения разномодульных и градиентных материалов. [42]
![]() |
Температурная зависимость удельного объема термопластичных полимеров. [43] |
На рис. 1.2 схематично изображена температурная зависимость модуля упругости и показателя механических потерь аморфного полимера. Степень снижения модуля упругости или значение максимума механических потерь характеризует интенсивность перехода. В области температуры стеклования модуль упругости изменяется на несколько десятичных порядков, в области вторичных переходов изменения модуля выражены значительно слабее. [44]
Полученные результаты позволяют использовать данные температурной зависимости модуля для определений степени сшитости полиуретановых эластомеров. [45]