Cтраница 1
Температурная зависимость пластичности может существенно отличаться от таковой для ньютоновской жидкости. [1]
Температурная зависимость пластичности не одинакова при раз - [ ых напряженных состояниях, поэтому выбор оптимальных режи-юв обработки должен учитывать зависимость пластичности как т температуры, так и от показателя напряженного состояния. [2]
На кривых температурной зависимости пластичности и предела прочности таллия ( рис. 99, б [292]) наблюдаются немонотонности пластичности с минимумами при 0 0 3 и 0 5, связанными, по-видимому, с явлениями деформационного старения и межзеренного проскальзывания, соответственно. [4]
Считается, что температурная зависимость пластичности железа немонотонна; при определенных температурах имеются зоны хрупкости, которые, по данным разных авторов, существенно различаются между собой. [5]
При 150 - 200 С на кривых температурной зависимости пластичности имеется плато. Характерным в деформационном рельефе при этих температурах является то, что прямолинейные следы скольжения появляются на более поздних ( чем при 100 С) стадиях деформирования ( еор2 %); множественное скольжение проявляется при scp10 % и при дальнейшем деформировании не получает значительного развития. Поперечное скольжение развито слабо, миграция границ практически полностью отсутствует. [6]
Лишь в работе [6] проведено систематическое исследование природы температурной зависимости пластичности путем сопоставления ее различных составляющих с характером аккомодационных процессов в широкой области температур в контролируемых условиях. В этой работе показано, что понижение пластичности при повышении температуры от 77 до 153 К связано преимущественно с появлением аккомодационного ЗГП, которое приводит к двойному перераспределению напряжений: с одной стороны, оно релаксируег напряжения вдоль ГЗ, возникающие вследствие внутризеренного скольжения, с другой - порождает новые концентраторы напряжений в стыках зерен, являющихся неподвижными в данных условиях. Рост пластичности при дальнейшем повышении температуры обусловлен прежде всего вступлением в действие миграции ГЗ, эффективно снимающей концентраторы напряжений в приграничных зонах. Кроме того, при температурах 0 5 Тпл и выше реализуется проскальзывание по всему периметру зерен, что в отличие от более низких температур обусловливает снижение концентраторов напряжений в стыках зерен и повышение пластичности. [7]
В данном случае наблюдается повышенная пластичность, так как температурная зависимость пластичности характеризуется повышением пластичности задолго до температуры начала рекристаллизации. При этом двойникование подавляется облегченным скольжением. [8]
Показатель рф является, конечно, очень грубой оценкой температурной зависимости пластичности. Более детальное приближение рассматривается в конце этой главы. [9]
Сопротивление жесткому нагружению для исследуемых сталей находится в качественном соответствии с температурной зависимостью статической пластичности. Для исследования сопротивления малоцикловому разрушению указанных сталей после исчерпания исходной пластичности были проведены испытания после предварительного наклепа и старения. [10]
Характер зависимости относительного удлинения железа от температуры & области фазового превращения очень близок к рассмотренной выше температурной зависимости пластичности технически чистого титана ( см. разд. Однако конкретных структурных данных, подтверждающих это предположение, не представлено. [11]
При очень высоких температурах, когда наряду с ослаблением миграции ГЗ в деформацию включается ряд процессов, обусловливающих формирование мощных поворотных моментов ( движение конгломератов зерен фрагментация всего объема зерен, вязкое расслоение и выдавливание материала), пластичность резко падает. Хорошая корреляция характера температурных зависимостей пластичности и миграции ГЗ может быть свидетельством того, что росг пластичности с повышением Тисп происходит до тех пор, пока основным релаксационным процессом является миграция ГЗ. [12]
![]() |
Влияние температуры испытания на механические свойства. сталей 10ХИН20ТЗР. ( а и ХН35ВТЮ ( б после закалки с 1050 С, 1ч и старения при 700 С, 3 ч. [13] |
Уровень пластичности и вязкости диспер-сионно-твердеющих сталей при - f20 с значительно ниже, чем у сталей аустенитного класса, но при снижении температуры испытания до - 253 С практически не изменяется. Для сталей аустенитного класса имеет место значительная температурная зависимость пластичности, и вязкости. [14]
Однако атермическая компонента слабо зависит от температуры. Поэтому столь же слабо в области низких температур должна быть выражена температурная зависимость пластичности. [15]