Cтраница 1
![]() |
Изменение длины площадки текучести при искусственном деформационном старении крупнозернистой стали КСт. Зкп. Предварительная обработка. [1] |
Температурная зависимость предела текучести ( ТЗПТ) деформационно состаренной стали исследована в работах [ 43; 44; 45, с. [2]
![]() |
Зависимость предельной деформации. [3] |
При известной температурной зависимости предела текучести и коэффициента упрочнения последнее соотношение позволяет, очевидно, вычислить предельную деформацию 8макс и разрывное напряжение Рс для монокристаллов с произвольной начальной ориентировкой Хо поскольку плоскость скольжения и плоскость спайности совпадают. [4]
На температурную зависимость предела текучести облученных ОЦК-металлов существенное влияние оказывают их чистота, исходное структурное состояние и интегральная доза облучения. [5]
Для учета температурной зависимости предела текучести должны быть известны фактические температуры в точках тела на различных этапах цикла или интервалы их изменения. Изменение предела текучести в процессе нагружения, помимо известного уже влияния на правую часть уравнения (4.18), требует также пересмотра критерия нагружения [128] и соответствующей корректировки условия (4.16), определяющего границы области догрузки. [6]
Типичный ход температурной зависимости предела текучести дисперсноупрочненных сплавов показан на рис. 2.39, в. Характерно, что в области низких и средних температур стареющие сплавы, несмотря на малое объемное содержание упрочняющей фазы, имеют значительное преимущество перед другими дисперсноупрочненными сплавами. [7]
Таким образом, температурная зависимость предела текучести для ОЦК-металлов, обычно сильная в облученных образцах, подвергается незначительным изменениям после облучения. И наоборот, слабая температурная зависимость в исходных ГЦК - металлах существенно усиливается после облучения. [8]
У материалов с резкой температурной зависимостью предела текучести обычно наблюдается и сильная чувствительность ST к скорости деформации: увеличение скорости вызывает рост предела текучести. Это - также способствует хрупкому разрушению. Дело в том, что скорость пластической деформации вблизи вершины распространяющейся трещины близка к скорости ее развития. При хрупком разрушении эта скорость велика, что определяет высокий предел текучести у вершины трещины. В результате перед быстро движущейся трещиной пластическая деформация затруднена, работа ее мала и трещине легче распространяться как хрупкой. [9]
![]() |
Результаты испытания и определение Тк1 и Тк2 - первой и второй критических температур хрупкости соответственно. [10] |
Для сравнения также показаны температурные зависимости предела текучести, номинальных разрушающих напряжений оса. Следует обратить внимание на общую закономерность: все характеристики трещиностойкости Кс, Jc и Sc резко изменяются в определенном диапазоне температур. В этом и проявляется хладноломкость стали с ОЦК решеткой: полностью хрупкое разрушение на нижнем шельфе температурной зависимости сменяется полностью вязким разрушением на верхнем шельфе. [11]
![]() |
Температурная зависимость предела текучести.| Распределение дислокаций около отпечатка индентора при 700 С на образце 254 арсенида галлия. X 300. [12] |
На рис. 160 приведена температурная зависимость предела текучести чистого и легированного германия. На этой кривой четко виден перелом, соответствующий переходу от деформации двойникованием к деформации скольжением. [13]
Сравнение расчетной и экспериментальной температурных зависимостей предела текучести сплава Mb - 4 % ( об.) ZrN [170] ( см. рис. 2.28) подтверждает еще один, важный в практическом отношении вывод Эшби [146] о том, что температурная зависимость эффекта дисперсного упрочнения определяется в основном температурной зависимостью упругих констант. Отклонение от этой зависимости, если и наблюдается, то лишь при температурах выше 0 55ТПЛ, когда становятся ощутимыми диффузионные процессы. [14]
Учитывая изложенное, аналитическое описание температурных зависимостей пределов текучести ПЭВП при растяжении и сжатии выполняли раздельно для интервалов температур 20 - 50 С и 50 - 80 С. [15]