Диаметр - насосная труба - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Есть что вспомнить, да нечего детям рассказать... Законы Мерфи (еще...)

Диаметр - насосная труба

Cтраница 3


При заклиненном плунжере трубы приходится поднимать заполненными жидкостью. Во избежание заклинивания плунжера в цилиндре насоса рекомендуется: а) привести диаметр насосных труб в соответствие с диаметром насоса; б) применять защитные приспособления; в) обеспечить создание соответствующих скоростей подъема жидкости в насосных трубах; г) не допускать загрязнения штанг на мостках скважин; д) обмывать колонну насосных штанг после спуска их в трубы.  [31]

Насосы диаметром 28 и 32 мм предназначены для спуска в скважины на l1 / / насосных трубах, насосы диаметром 43 мм - на 2 трубах, насосы диаметром 56 мм - на 21 / а трубах и насосы диаметром 68 мм - на 3 трубах. Спуск насосов на трубах большего диаметра недопустим при эксплуатации скважин, выделяющих песок, так как с увеличением диаметра насосных труб уменьшается скорость подъема жидкости по ним, а это приводит к выпадению зерен песка из жидкости, осаждению его в трубах над насосом и в результате к выходу насоса из строя. Кроме того, увеличивается стоимость оборудования скважины ( трубы большего диаметра стоят дороже), что повышает себестоимость добычи нефти.  [32]

В 43 -, 55 - и 68-мм насосах НГН1 цилиндры собраны из чугунных или стальных втулок. Спуск насосов на трубах большего диаметра недопустим при эксплуатации скважин, выделяющих песок, так как с увеличением диаметра насосных труб уменьшается скорость подъема жидкости по ним, а это приводит к выпадению зерен песка из жидкости, осаждению его в трубах над насосом и, следовательно, к выходу насоса из строя. Кроме того, увеличивается стоимость оборудования скважины, что повышает себестоимость добычи нефти.  [33]

Схема применения подвесных песочных стаканов показана на - фиг. Над плунжером 1 посредством переводника 3 и штанговой муфты 5 устанавливают трубку 4 диаметром 1 - 21 / 2 в зависимости от диаметра насосных труб и длиной 5 - 10 м в зависимости от количества песка, поступающего из скважины. В торцевой части верхнего переходника 3 просверливают 4 - 12 отверстий диаметром 4 - 5 мм.  [34]

Для очистки подъемных труб в скважинах, эксплуатирующихся глубинными насосами, применяют скребки, укрепляемые на насосных штангах. На промыслах в основном применяют пластинчатые скребки, изготовляемые из 2 5 - 3-мм листовой стали, длиной до 300 мм и шириной на несколько миллиметров меньше диаметра насосных труб. В верхней и нижней частях пластин скребка сделаны скосы, чтобы скребок не задевал за торцовую часть трубы. Скребки укрепляют на верхней части колонны штанг хомутами, приваренными к скребкам. Приваривать пластины к насосным штангам не рекомендуется во избежание нарушения прочности штанг. Обычно на одной штанге крепят от 5 до 11 скребков.  [35]

36 Изменение прижимающей силы и кривизны оси ствола скважины по глубине. а - кривизна. б - прижимающая сила муфт. в - прижимающая сила тела штанг. [36]

Здесь приводятся результаты расчета для штанговой установки в скв. Диаметр насосных труб и плунжера равен соответственно 62 и 43 мм.  [37]

При увеличении напора подача уменьшается и наоборот, а КПД снижается и в том, и в другом случае. Допустимые потери напора в трубопроводе по всей его длине от насоса до резервуара не должны превышать 6 - 8 % от общего напора. Это ограничение может служить критерием для выбора диаметра насосных труб. Для нормальной работы насоса требуется, чтобы оптимальная производительность его была равна оптимальному дебиту скважины, а оптимальный напор, создаваемый насосом, был достаточным для подачи жидкости из скважины в приемный резервуар. На практике не всегда удается подобрать насос с характеристикой, точно отвечающей характеристике скважины. Часто насос развивает напор и подачу, большие или меньшие необходимых для создания оптимальных условий работы системы скважина - насос. В результате приходится прибегать к искусственному регулированию работы насоса, например к ограничению подачи.  [38]

При разборке насоса цилиндр поднимается вместе с плунжером на насосных штангах. Применение вставных насосов вместо трубных обеспечивает сокращение времени на спуско-подъемные операции при ремонте или смене насоса, так как при подъеме насоса колонна труб остается в скважине. В то же время вставной насос при одном и том же диаметре насосных труб должен иметь меньший диаметр цилиндра, чем трубный насос. Это обусловливается тем, что цилиндр вставного насоса должен проходить внутри колонны труб.  [39]

40 Специальная планшайба. [40]

Зазор между этими двумя частями уплотнен прокладкой. В середине этого разъема имеется отверстие для пропуска в скважину силового кабеля. Отверстие для насосных труб несколько отнесено от центра для того, чтобы можно было разместить в скважине трубы и кабель и чтобы последний не прижимался к стенке эксплуатационной колонны. В зависимости от диаметра насосных труб отверстие в планшайбе делают разного диаметра: для 60-лж труб - диаметром 62 мм, для 73 - и 89-мм труб - диаметром 90 мм. Места прохода трубы и кабеля через планшайбу герметизируют.  [41]

Клетки делают из стали, иногда с термической обработкой. Высота их берется примерно равной диаметру насосных труб. Число ребер клетки обычно 3, но можно их иметь 2 - для густых и вязких нефтей и 4-для менее вязких.  [42]

Седло погружного агрегата 13 спускается в скважину на центральной колонне насосных труб. Нижняя часть седла заканчивается конусом с цилиндрическим хвостовиком, на котором установлены самоуплотняющиеся резиновые манжеты 17 и приемный фильтр. Внутри хвостовика имеется обратный клапан 16 и посадочное гнездо для погружного агрегата. Центральная колонна труб с седлом спускается до упора последнего в посадочный конус 15, спущенный ранее с наружной колонной насосных труб. Этот конус также имеет цилиндрический хвостовик, в который самоуплотняющиеся манжеты входят с натягом. При наличии обратного клапана 16 и манжетного уплотнения 17 можно произвести заливку обеих колонн насосных труб рабочей жидкостью, не позволяя вытекать ей в скважину. В нижней части седла имеются окна, через которые сообщаются обе колонны труб. После заливки насосных труб погружной агрегат 14 сбрасывается в центральную колонну насосных труб и вместе с потоком рабочей жидкости спускается до седла, имеющего внутренний диаметр, несколько меньший, чем диаметр насосных труб. В седле погружной агрегат уплотняется резиновыми манжетами и закрывает свободный проход жидкости через окна седла в наружную колонну труб. Вследствие этого давление рабочей жидкости в центральной колонне труб возрастает и, достигнув определенной величины, приводит в действие гидравлический двигатель.  [43]



Страницы:      1    2    3