Cтраница 3
Продолжительность высыхания эмали, цвет, внешний вид, прочность при ударе, адгезию и блеск пленки определяют на пластинках из стали марки 08кп ( ГОСТ 1652S - 70) размером 70x150 мм и толщиной 0 80 - 0 90 мм. Изгиб пленки определяют на пластинках из черной жести ( ТУ 14 - 13433 - 82) размером 20X150 или 50x150 мм и толщиной 0 25 - 0 28 мм. Блеск определяют на стальных пластинках, зафосфатированных составом КФ-1. Содержание нелетучих веществ, степень перетира определяют в неразбавленной эмали. [31]
При использовании 2 % мягких восков минимальное количество силоксана ( 1 5 %) заметно улучшает блеск полированной пленки и уменьшает склонность к образованию пятен. [32]
Подобно карнаубскому, канделильский воск - твердый и хрупкий, но на этом сходство кончается как из-за отсутствия блеска политурных пленок, так и из-за более высокой температуры плавления, по сравнению с карнаубским воском. Его получают из дикорастущей травы, имеющейся в изобилии на пустынных холмах в Мексике. Спелое растение канделиллы покрыто бледно-зеленым воском, который составляет около 2 % от общей массы растения. Для отделения воска срезанные стебли погружают в кипящую воду, содержащую серную кислоту. Через определенное время воск всплывает на поверхность, и верхний слой отделяют. Воск растворим в горячем скипидаре, нефтяных погонах, тетралине, декалине и ацетоне. Эти растворители при соответствующей концентрации образуют с канделильским воском мягкий гель. Он не так легко эмульгируется, как карнаубский, и не смешивается со многими парафинами. [33]
Обеспечение очень узкого зазора между формующей щелью и охлаждающим валком имеет большое значение главным образом потому, что прозрачность и блеск пленки зависят от крайне быстрого охлаждения расплава от температуры экструзии до температуры ниже температуры кристаллизации. [34]
Постановка на тип является важной операцией, заключающейся в подгонке ряда показателей лака ( вязкости, скорости высыхания, твердости и блеска пленки) к определенному образцу, принятому за эталон для данного вида, сорта или марки лака. Вязкость лака регулируется добавлением растворителей и разбавителей; скорость высыхания - сиккативами; твердость и блеск - подбором соответствующих смол. [35]
Масло, извлеченное из семян, особенно методом экстрагирования, содержит в значительном количестве растворенные белковые и красящие вещества, которые ухудшают блеск пленок. При нагревании масла до 120 - 130 с добавлением отбельных глин достигается одновременное выделение белковых и красящих веществ, которые затем удаляются при отстаивании или центрифугировании масла. При этом устраняются также и механические примеси, взвешенные в масле. [36]
Глифтали могут быть модифицированы введением в поликонденсацию: 1) канифоли, придающей смоле способность совмещаться с маслами, большую твердость и блеск пленки; 2) ненасыщенных жирных к-т ( пленки из таких смол высыхают на воздухе при 18 - 20); 3) насыщенных жирных к-т ( с большим числом атомов углерода) для придания пленочным покрытиям повышенной светостойкости. [37]
Для определения таких показателей, как: время высыхания, твердость, удельное объемное электрическое сопротивление, тангенс угла диэлектрических потерь, блеск пленки эмаль циклогексаноном разбавляют до рабочей вязкости 23 - 28 с ( по ВЗ-4 при 20 С) и наносят на подготовленные пластинки методом налива. Испытания на время высыхания и твердость пленки проводят на образцах с однослойным покрытием. [38]
Как видно из данных, представленных на рис. 15, значение КОКП, в области которого паропроницаемость, разрушающее напряжение при растяжении и блеск пленок из органодисперсий ПВХ экстремальны, составляет 4 - 10 % и зависит от природы пигментов. Можно предположить, что при введении в органодисперсию окиси хрома ( особенно в смеси с сажей), благодаря ее гидро-фобности, о которой можно судить по смачиваемости ( табл. 6), происходит обогащение фазы полимера полярным компонентом - диспергатором, а в случае введения двуокиси титана - менее полярным разбавителем. [39]
Для улучшения эластичности в состав нитролаков и нитроэмалей вводят пластификаторы ( касторовое масло, фосфаты, фталаты), а для улучшения адгезии, блеска пленок и увеличения сухого остатка - алкидные, виниловые, акриловые смолы. [40]
Введение таких модифицирующих веществ в состав полиэфира позволяет придать им новые свойства, а именно: смоляные кислоты канифоли придают способность совмещаться с маслами, увеличивают твердость и блеск пленок; насыщенные жирные кислоты придают пленкам повышенную теплостойкость; ненасыщенные жирные кислоты придают полиэфирам способность высыхать при обычной температуре на воздухе. [41]
Требования к разрабатываемым составам политур в основном сводятся, с одной стороны, к простоте их использования и, с другой - к улучшению адгезии, а также прочности и блеска пленок. [42]