Зеркальный блеск

Cтраница 1

Зеркальный блеск характеризуется отношением зеркально отраженного светового потока от исследуемой поверхности при определенном угле падения к зеркально отраженному световому потоку от эталонной поверхности при том же угле падения. [1]

Зеркальный блеск получают тонкой пастой ГОИ, притиркой на одном масле или керосине с остатками абразивного материала, притиром, натертым крокусом или алюминиевой пудрой, разведенной бензином. [2]

Глянец до зеркального блеска возможен лишь ограничено. [3]

Полирование до зеркального блеска с MgO или алмазной пастой ( крупность зерна света - дуговая лампа, фильтр; Вараттен-фильтр № 78 и 78а или нейтральный. [4]

Доводку до зеркального блеска заканчивают с применением пасты ГОИ, прошабрив предварительно поверхность притира по плите. [5]

Тонкая паста дает зеркальный блеск. Обработанные пастами рабочие поверхности стальных закаленных деталей изнашиваются на 30 - 50 % медленнее, чем поверхности, обработанные шлифованием. [6]

Состав паст ГОИ. [7]

Тонкая паста дает зеркальный блеск. Обработанные пастами рабочие поверхности стальных закаленных деталей изнашиваются ва 30 - 50 %, меньше, чем поверхности, обработанные шлифованием. [8]

Приспособления для полировки кернов. [9]

Керн полируют до зеркального блеска с помощью бруска или круга с наклеенной па них кожей. Поверхность кожи покрывают пастой ГОИ. На рис. 126 показано приспособление для - полировки кернов. [10]

Полирование для получения зеркального блеска покрытия ( главным образом у нитропокрытий) производят обработкой поверхности абразивными составами вручную или механизированным инструментом с применением фетровых и суконных кругов, цигейской шкурки и последующей протиркой фланелью с полировочной водой. [11]

Поверхность полируют до равномерно зеркального блеска. [12]

Полирование давлением придает поверхности зеркальный блеск с сохранением антифрикционных свойств. Хорошее качество полирования получается в том случае, если обрабатываемая деталь имеет достаточно массивные стенки равномерной жесткости. Детали с тонкими стенками можно обрабатывать, плотно устанавливая их в приспособление с массивными стенками. [13]

Обработанную шейку отполировывают до зеркального блеска мелким наждачным полотном с маслом и окончательно проверяют ее. Данные записывают в формуляр. Вкладыши подшипников, на которых проводилась обработка шеек ротора, перезаливают. [14]

Поверхность валиков доведена до зеркального блеска. Координаты устанавливаются по точным шкалам путем наблюдения через специальные микроскопы. [15]

Страницы: 1 2 3 4