Оседание - заряженная частица
Cтраница 1
Оседание заряженных частиц приводит к возникновению потенциала оседания, иначе говоря, электрического поля в вертикальном направлении. Оседающие капли создают конвективный электрический ток Is, равный Is q u, где v - число капель в единице объема; и - линейная скорость. [1]
Оседание заряженных частиц ведет к возникновению тока седиментации. [2]
Оседание заряженных частиц приводит к возникновению потенциала оседания, иначе говоря, электрического поля в вертикальном направлении. Оседающие капли создают конвективный электрический ток Is, равный / s qvu, где v - число капель в единице объема; и - линейная скорость. [3]
Оседание заряженных частиц приводит к возникновению потенциала оседания, иначе говоря, электрического поля в вертикальном направлении. Оседающие капли создают конвективный электрический ток / s, равный / s qvu, где v - число капель в единице объема; и - линейная скорость. [4]
Оседание заряженных частиц приводит к возникновению потенциала оседания, иначе говоря, электрического поля в вертикальном направлении. Оседающие капли создают конвективный электрический ток Is, равный Is qvu, где v - число капель в единице объема; и - линейная скорость. [5]
Электростатический способ основан на оседании заряженных частиц полимера на поверхности детали, имеющей противоположный заряд, и обеспечивает нанесение полимерного покрытия без предварительного нагрева детали с последующим сплавлением полимерного порошка, налипшего на поверхностях деталей за счет электростатических сил. [6]
 |
Схема нанесения полимерного материала электростатическим методом с помощью пневматического распылителя. [7] |
Экспериментально установлено, что после оседания заряженных частиц полимера на поверхности холодной детали они в течение значительного времени могут удерживаться на ней, что объясняется свойством диэлектриков сохранять поляризацию даже после удаления электрического поля. Это расширяет возможности метода, так как позволяет наносить полимерные покрытия на детали и без предварительного нагрева. [8]
Третьим шагом в механизме электростатического улавливания частиц является собственно оседание заряженных частиц на электроде с последующим образованием пылевого слоя. Важнейшим свойством пылевого слоя, определяющим работу всей установки, является электрическое сопротивление пыли. Поскольку свойства промышленных пылей могут варьировать в широких пределах, весьма значительно меняется и их электрическое сопротивление - от 10 - 3 до 1014 Ом - см. Если сопротивление меньше 104 Ом-см, происходит быстрый перенос заряда от осевшего слоя пыли к собирающему электроду. Таким образом, на осевших частичках пыли остается весьма незначительный электростатический заряд, удерживающий их вместе. В результате наблюдается вторичный унос пыли в газовый поток и эффективность улавливания при этом падает. Примером пыли с низким сопротивлением служит сажа - важный промышленный продукт. С другой стороны, большие значения сопротивления ( больше 1010 Ом-см) также отрицательно сказываются на работе электрофильтров. Во-первых, в результате изоляционного эффекта значительная доля общего перепада напряжения приходится на слой пыли с высоким электрическим сопротивлением. Следовательно, только часть общей мощности коронного разряда расходуется на ионизацию газа и перенос заряженных частиц к собирающему электроду. Во-вторых, серьезную проблему вызывает явление, известное как обратная корона. Это явление возникает в том случае, если разность потенциалов на толще пылевого слоя превышает порог его диэлектрического сопротивления. Воздух, содержащийся внутри осевшего слоя пыли, под воздействием этой высокой разницы потенциалов ионизируется. Возникающие при этом любые положительные ионы устремляются от осадительного электрода и нейтрализуют приближающиеся к нему отрицательно заряженные частицы пыли. [9]
Электрокинетические явления - Электрофорез - направленное движение заряженных микрочастиц в жидкой среде под действием внешнего электрического поля; электроосмос - движение жидкой фазы ( обычно раствора электролита) вдоль стенок капиллярной трубки или поверхности каналов ( пор) в пористом теле под действием внешнего электрического поля; возникновение в неподвижном столбе жидкости разности потенциалов при оседании заряженных частиц дисперсной фазы; возникновение разности потенциалов при продавливании жидкости через капиплярную трубку или сквозь пористое тело. [10]
Метод нанесения тонкослойных полимерных покрытий в электростатическом поле является одним из наиболее перспективных. Он основан на оседании заряженных частиц полимера, на поверхности детали, имеющей противоположный заряд. [11]
 |
Схема нанесения покрытия электростатическим методом. [12] |
Одним из наиболее перспективных способов непрерывного покрытия деталей полимерами является электростатический. Он основан на оседании заряженных частиц полимера на поверхности детали, имеющей противоположный заряд. Покрытие может быть нанесено с помощью пневматических распылителей ( рис. 46); из сопла при незначительных давлениях порошкообразный полимер подается в пространство между двумя электродами. Одним электродом служит металлическая сетка, вторым - деталь, закрепленная на конвейере. Распыленные частицы полимера получают отрицательный заряд и осаждаются на поверхности детали. Толщина слоя регулируется температурой нагрева детали и скоростью, движения конвейера. При напылении ненагретых деталей производится последующее спекание полимера в нагревательном устройстве. [13]
Страницы: 1