Оседание - твердая частица
Cтраница 3
В результате высокой линейной скорости продуктов пиролиза, движущихся по трубам, предотвращается оседание твердых частиц на стенках, увеличивается коэффициент теплопередачи и достигается быстрое охлаждение до 350 - 400 С. За счет этого тепла из водного конденсата, поступающего в ЗИА, генерируется пар высокого давления ( 11 - 13 МПа), который отделяется в паросборнике 6, перегревается до 450 С в одной из секций печи 1 и затем используется для привода турбокомпрессоров. [31]
Во время первой стадии фильтрования ( рис. IX-3, Б) в результате оседания твердых частиц наверху появляется чистая жидкость; одновременно с этим образуется фильтрат, и уровень жидкости на фильтре соответственно понижается. Для этой стадии характерно наличие на фильтре трех слоев - чистой жидкости, исходной суспензии и осадка. При этом скорость фильтрования еще настолько велика, что оседающие под действием силы тяжести твердые частицы поглощаются образующимся осадком и не успевают накопиться в виде слоя сгущенной суспензии. Однако по мере уменьшения скорости фильтрования ( вследствие возрастания высоты слоя осадка) влияние оседающих с постоянной скоростью твердых частиц увеличивается. Наконец наступает момент, когда оседающие твердые частицы не успевают полностью поглощаться осадком и над последним появляется слой сгущенной суспензии. Можно считать, что во время первой стадии концентрация очередных разделяемых порций суспензии постоянно увеличивается, так как влияние оседающих твердых частиц становится все более заметным. Нетрудно убедиться, что отношение объема осадка к объему фильтрата в начале первой стадии равно ха, а в конце - х0с, поскольку над осадком появляется слой сгущенной суспензии. [32]
 |
Двухседельный сильфонный регулирующий клапан для сред с температурой до - 225 С. [33] |
Конструктивная особенность регулирующего органа - отсутствие в нем мертвых пространств, в которых возможно оседание твердых частиц. [34]
Можно также подразделить фильтры по направлениям движения фильтрата и действия силы тяжести, поскольку оседание твердых частиц суспензии под действием этой силы влияет на закономерности фильтрования. [35]
Из рассмотренной работы следует, что для фильтрования с закупориванием пор характерна малая скорость оседания твердых частиц в суспензии по сравнению со скоростью фильтрования. [36]
 |
Двухседельный сильфонный регулирующий клапан для сред с температурой до - 225 С. [37] |
Конструктивная особенность регулирующего органа - отсутствие: в нем мертвых пространств, в которых возможно оседание твердых частиц. [38]
Твердые частицы становятся менее защищенными от взаимного сцепления и при столкновении агрегируются - происходят коагуляция и оседание твердых частиц. [39]
Твердая частица в восходящем потоке жидкости двигается вверх, если скорость восходящего потока жидкости больше скорости оседания твердой частицы относительно, жидкости в восходящем потоке. [40]
Сгущенной суспензией в дальнейшем будем называть слой осадка, получающийся на горизонтальной фильтровальной перегородке в результате оседания твердых частиц исходной суспензии под действием силы тяжести, причем над слоем осадка образуется слой чистой жидкости. Полное сгущение исходной суспензии достигается, когда оседание твердых частиц заканчивается и высота слоя сгущенной суспензии перестает увеличиваться. [41]
Следует отметить, что установленные закономерности практически можно применить только к таким суспензиям, которые отличаются стесненным оседанием твердых частиц. Однако-такие суспензии на практике встречаются довольно часто. [42]
Следует отметить, что установленные закономерности практически можно применить только к таким суспензиям, которые отличаются стесненным оседанием твердых частиц. Однако такие суспензии на практике встречаются довольно часто. [43]
Взвешенное состояние осадка, образующего фильтрующий слой, создается в результате уравновешивания сил, вызывающих движение рассола вверх и оседание твердых частиц. Нижняя часть фильтрующего слоя состоит из более мелких частиц свежеобразованного осадка, обладающего высокой сорбционной способностью и поэтому задерживающей быстро и полно частицы осадка, поднимающегося снизу рассола. Кожух 18 направляет осадок и рассол, движущийся вместе с ним, в нижнюю часть шламо-уплотнителя. Из-под нижней кромки кожуха рассол поступает в верхнюю часть шламоуплотнителя и в осветленном виде через трубу 6 выходит из осветлителя. Взвесь, содержащая осадки, направляется в нижнюю часть шламоуплотнителя, откуда уплотненный осадок непрерывно выводится по трубе в конусе аппарата. Осадок поступает в сборник для отмывки от рассола перед сбросом в канализацию. [44]
Для разделения и очистки отработанного воздуха над силосами склада и расходными бункерами последовательно располагают специальные агрегаты, в которых происходит оседание твердых частиц цемента и фильтрование воздуха. [45]
Страницы: 1 2 3 4