Ослабление - посадка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Человек, признающий свою ошибку, когда он не прав, - мудрец. Человек, признающий свою ошибку, когда он прав, - женатый. Законы Мерфи (еще...)

Ослабление - посадка

Cтраница 2


Ослабление посадки рабочих колес или упорного диска может привести к вибрации компрессора. Это явление должно быть устранено тем или иным способом в зависимости от рода посадки.  [16]

Ослабление посадки железа ротора под действием центробежных сил и теплового расширения пакета при его ориентации относительно вала приводит к тому, что вал изгибается в направлении смещения пакета. Такой изгиб обусловлен тем, что участок вала, контактирующий с пакетом, имеет более высокую температуру, чем его противоположная сторона. Нарастание прогиба сопровождается увеличением вибрации, пока центробежные силы не переориентируют его на полную величину зазора, образовавшегося в результате освобождения посадки.  [17]

18 Основные дефекты корпуса масляного насоса ЗИЛ-130. [18]

Ослабление посадки оси ведомой шестерни и износ ее до 0 менее 15 07 мм устраняют заменой.  [19]

Ослабление посадки крышек моторно-осевых подшипников и подшипниковых щитов происходит как вследствие тряски и вибрации электродвигателя при движении тепловоза, так и довольно ощутимой деформации самого остова. Овальность постелей моторно-осевых подшипников доходит до 0 8 мм, а овальность горловин под подшипниковые щиты - до 1 5 мм. Такие остаточные деформации остова создают немалые трудности при сборке подшипниковых узлов и тягового редуктора. У остова тягового генератора иногда происходит проворот наружной обоймы роликоподшипника в корпусе, появляются трещины в сварных швах у лап подшипникового щита.  [20]

Из-за ослабления посадки колеса на валу может сильно возрасти дебаЛанс ротора. Перед посадкой на вал колеса разогревают в масляной ванне, в электрической печи, или газовыми горелками. Нагретые колеса должны свободно садиться на вал.  [21]

22 Характер распределения давления межд контактными поверхностями при гидравлической распрессовке. [22]

Иногда ослабление посадки деталей в собранных узлах удается обнаружить по их сдвигу ( вокруг оси) при перемене направления вращения вала. Например, надежность посадки деталей 3, 17, 30 и 28 на валах вертикальной передачи дизеля Д100 ( см. рис. 133) определяют путем измерения линейной величины камеры сжатия в одном из цилиндров дизеля по свинцовым выжимкам. Первый свинцовый кубик обжимают между поршнями дизеля при повороте коленчатого вала по часовой стрелке, а второй - при вращении вала против часовой стрелки. Если толщины обжатых частей свинцовых кубиков разнятся ( в данном случае более чем на 0 2 мм), то это укажет на ослабление одной из деталей на валу.  [23]

24 Излом лопаток регулирующей ступени турбины по хвостовику. [24]

С ослаблением посадки седла лапана некоторое время можно работать, если удается прекратить его стук путем полного открытия всех клапанов и переходом на режим скользящего давления. Если стучит седло последнего или предпоследнего клапана, следует закрыть эти лапаны и работать с неполной нагрузкой. Стук седла обычно сопровождается пульсацией давления пара за соответствующим клапаном.  [25]

При ослаблении посадки цилиндр - поршень, ведущем к перетокам масла из одной полости в другую, поршень хромируют или заменяют.  [26]

При ослаблении посадки детали на валу устраняют возникший зазор, поместив между валом и поверхностью расточки прокладки. Кернение посадочной поверхности вала или установки шпонки с натягом не допускается. Такой узел должен быть отремонтирован в условиях мастерских.  [27]

28 Притертые поверхности клапана и седла. а - ширина матовой полоски. [28]

При ослаблении посадки седла клапана в гнезде его выпрессовывают, а отверстие растачивают для установки седла ремонтного размера.  [29]

При ослаблении посадки седла клапана в гнезде, а также при износе, превышающем предельный, седла выпрессовывают, а отверстие растачивают под седло ремонтного размера. При растачивании резцовую оправку базируют по отверстию в направляющей втулке клапана. Для запрессовки седел клапанов алюминиевую головку цилиндров рекомендуется нагреть до 180 С, а седла клапанов охладить в жидком азоте до - 196 СС. Перед запрессовкой седла клапанов центрируют по пальцу, установленному в отверстии направляющей втулки клапанов. Запрессовку осуществляют на прессе до упора седла в торец отверстия головки цилиндров. После замены седел клапанов их рабочие фаски шлифуют.  [30]



Страницы:      1    2    3    4