Плановый осмотр
Cтраница 2
Плановый осмотр и текущий ремонт электронасосных агрегатов осуществляют по утвержденному графику. Осмотр производит ремонтная бригада после того, как агрегат остановлен или уже находился в резерве. [16]
Плановые осмотры производятся для установления технического состояния вентиляционных установок и выявления дефектов, подлежащих устранению при очередном ремонте. [17]
 |
Заземление нулевого провода и крюков. [18] |
Плановые осмотры производятся электромонтером, прикрепленным к данному участку сети, в дневное время выявляются дефекты, ненормальные явления и определяются объемы ремонтных работ. [19]
Плановый осмотр и обследование конструкций должны соответственно выявить возможность их усиления и предотвратить наступление аварийного состояния. [20]
Плановые осмотры и ревизии компрессоров, холодильников, масло-водоотделителей, воздухосборников и трубопроводов должны производиться в соответствии с утвержденным главным инженером предприятия графиком, составленным с учетом рекомендаций завода-изготовителя и эксплуатационных условий каждой компрессорной установки. [21]
Плановые осмотры и ревизии компрессорной установки должны производиться по графику, утвержденному Главным инженером, график составляется с учетом рекомендаций в инструкции завода-изготовителя и эксплуатационных условий. При обнаружении во время осмотра неисправностей в одном из его узлов агрегат должен быть остановлен для производства ремонта. [22]
Плановые осмотры ( наружные и особенно внутренние) оборудования проводятся с целью определения его технического состояния ( степени износа), сроков безопасной эксплуатации, необходимых ремонтных работ. [23]
Плановый осмотр ( ПО) - это комплекс работ по уходу за агрегатом и контроль его технического состояния. Плановый осмотр проводят через каждые 500 ч работы. [24]
Плановые осмотры без разборки оборудования производят по графику в соответствии с планом ремонтов. Попутно с осмотром ремонтные рабочие ликвидируют мелкие неисправности, сменяют мелкие крепежные детали, устраняют неплотности. [25]
Плановые осмотры и ревизии компрессоров, холодильников, масло-водоотделителей, воздухосборников и трубопроводов должны производиться в соответствии с утвержденным главным инженером предприятия графиком, составленным с учетом рекомендаций завода-изготовителя и эксплуатационных условий каждой компрессорной установки. [26]
Плановый осмотр клапанов производится через каждые 720 час. Признаком хорошей плотности клапана служит наличие на посадочных поверхностях клапана и его седла следа приработки в виде ровной, достаточно широкой и непрерывной блестящей полосы. При неудовлетворительной приработке клапана, обнаруживаемой по прерывистости следа, а также по наличию рисок, вмятин, выбоин и других дефектов на рабочей поверхности клапана и его седла, клапаны ремонтируют. [27]
Плановый осмотр компрессоров и двигателей внутреннего сгорания большой мощности производится через каждые 200 - 300 ч работы. [28]
Плановый осмотр клапанов производится через каждые 720 час. Признаком хорошей плотности клапана служит наличие на посадочных поверхностях клапана и его седла следа приработки в виде ровной, достаточно широкой и непрерывной блестящей полосы. При неудовлетворительной приработке клапана, обнаруживаемой по прерывистости следа, а также по наличию рисок, вмятин, выбоин и других дефектов на рабочей поверхности клапана и его седла, клапаны ремонтируют. [29]
Плановый осмотр клапанов производится через каждые 720 час. Признаком хорошей плотности клапана служит наличие на посадочных поверхностях клапана и его седла следа приработки в виде ровной, достаточно широкой и непрерывной блестящей полосы. При неудовлетворительной приработке клапана, обнаруживаемой по прерывистости следа, а также по наличию рисок, вмятин, выбоин и других дефектов на рабочей поверхности клапана и его седла, клапаны ремонтируют. [30]
Страницы: 1 2 3 4