Cтраница 2
Прежде всего необходимо провести тщательный наружный осмотр колонны и выявить детали ( смотровые стекла, мелкие штуцеры, бобышки), нуждающиеся в замене, подварке, перебивке сальниковых уплотнений. Устранять такие неисправности следует по мере их обнаружения. Свободные концы трубопроводов, во избежание засорения, следует заглушить и прочно закрепить. [16]
Приемке внутренней канализации предшествует тщательный наружный осмотр трубопроводов и установленных санитарных приборов. Следует проверить правильность уклонов, надежность крепления труб и приборов и отсутствие течи в соединениях. [17]
Перед пуском необходимо провести тщательный наружный осмотр оборудования и аппаратуры установки, обратив особое внимание на закрытие люков, пробок, наличие ограждений у вращающихся деталей. Проверяют также наличие и состояние сальниковых уплотнений насосов. Смазывают высоковяэким маслом штоки запорной арматуры, на приемных трубопроводах насосов и компрессоров устанавливают фильтры-сетки. Далее проверяют чистоту газоходов и камеры сгорания печей, работу шиберов и делают на них отметки открыто и закрыто. Проверяют наличие заземления у аппаратов и трубопроводов и актов на их испытание. [18]
Проведению испытаний должен предшествовать тщательный наружный осмотр испытуемого объекта. Если в результате осмотра будут обнаружены дефекты, которые могут вызвать повреждение оборудования или испытательной аппаратуры, испытания разрешается производить лишь после устранения этих дефектов. [19]
Проведению испытаний должен предшествовать тщательный наружный осмотр испытуемого объекта. Если в результате осмотра будут обнаружены дефекты, которые могут вызвать повреждение оборудования или испытательной аппаратуры, разрешается производить испытания лишь после устранения этих дефектов. [20]
Системы вентиляции испытывают после тщательного наружного осмотра смонтированных установок. [21]
После остывания камера подвергается тщательному наружному осмотру, проверке размеров поперечного сечения, толщины стенки и других размеров. Размеры сторон прямоугольной камеры после протяжки не должны выходить за пределы допуска 3 мм. [22]
Бак после изготовления подвергается тщательному наружному осмотру и пневматическим или гидравлическим испытаниям в соответствии с требованиями технических условий на его изготовление и правилам Госгортех-надзора. [23]
![]() |
Классификация средств дефектации деталей. [24] |
Визуальным способом, т.е. тщательным наружным осмотром деталей невооруженным глазом или с использованием увеличительного стекла, а также проверкой на ощупь выявляют дефекты в виде трещин, пробоин, изломов, сколов, рисок, вмятин, задиров, коррозии, выкрашиваний или отслаиваний, заметных деформаций. Простукиванием обнаруживают невидимые глазом дефекты - ослабление плотности посадок штифтов, шпилек, наличие трещин. Опробованием устанавливают наличие люфтов, состояние подшипников, шарниров. [25]
Эксплуатационная проверка заключается в ежедневном тщательном наружном осмотре. При этом обращают внимание на исправность корпуса, замка, наличие пломбы, герметичность соединений крышки и футляра с корпусом. [26]
После остановки машины необходимо произвести тщательный наружный осмотр трущихся частей машины, с проверкой температуры нагрева деталей и узлов, и прочности крепления ответственных соединений. [27]
Испытания производятся после чистки и тщательного наружного осмотра, переменным током, при комнатной температуре. Напряжение повышается постепенно, со скоростью, позволяющей следить за показанием приборов; начальное напряжение не должно быть выше 50 % испытательного. Продолжительность испытания считается от момента достижения испытательного напряжения. После испытания напряжение плавно снижается не менее чем до / з испытательного и затем отключается. [28]
Поступающее на склад оборудование подвергается тщательному наружному осмотру с частичным вскрытием упаковки. [29]
Поступающее на склад оборудование подвергается тщательному наружному осмотру с частичным вскрытием упаковки. Результаты осмотра оформляют актом, а упаковку восстанавливают. При обнаружении некомплектной или некачественной поставки оборудования, дефектов и повреждений, не являющихся следствием транспортировки, заказчик предъявляет рекламации по акту, а при необходимости вызывает представителя завода-изготовителя для подтверждения акта и принятия мер по укомплектованию или приведению оборудования в нормальное состояние. [30]