Внешний осмотр - аппарат
Cтраница 1
Внешние осмотры аппаратов неразрывно связаны с их предварительной проверкой под напряжением. При этом категорически запрещается касаться деталей схемы - на них могут оказаться опасные для жизни напряжения. Во избежание всяких случайностей, которые могут привести к поражению электрическим током, все операции следует производить одной рукой. При этом вторая рука не должна касаться шасси или заземленных корпусов приборов. Нельзя также использовать металлические отвертки даже с хорошо изолированными ручками для раздвигания монтажа или проверки крепления деталей при включенном аппарате, так как случайные замыкания на шасси приводят к выходу из строя радиолами, транзисторов и диодов. [1]
При внешнем осмотре аппаратов, бывших в длительной работе, требуется более тщательная проверка состояния деталей и установление их пригодности к дальнейшей эксплуатации. [2]
При внешнем осмотре аппаратов, бывших в длительной работе, требуется более тщательная проверка состояния деталей и установление их пригодности для дальнейшей эксплуатации. [3]
При внешнем осмотре аппарата выявляют трещины, забоины, вмятины и другие грубые дефекты на поверхности. [4]
Перед монтажом проводят внешний осмотр аппарата, чтобы убедиться в том, что отдельные узлы и детали не имеют повреждений. [5]
Стендовые испытания заканчивают внешним осмотром аппарата в комплекте с кожухами, механической защитой и уплотняющими прокладками. [6]
При текущем ремонте предусматриваются внешний осмотр аппаратов, ревизия арматуры, ремонт изоляции и фундаментов, покраска оборудования, побелка колонн, ревизия специальных технологических насосов с заменой негодных деталей. [7]
 |
Выключатель МКП-110. [8] |
Перед тем как приступить к монтажу, проводят внешний осмотр аппарата, чтобы убедиться, что его отдельные узлы и детали не имеют повреждений. [9]
Перед пуском в работу теплообменников и конденсаторов следует провести внешний осмотр аппаратов, проверить исправность контрольно-измерительных или регулирующих приборов, арматуры, проверить состояние площадок и состояние теплоизоляции теплообменников, подогревателей. [10]
Диспетчер оформляет получение образцов в установленном порядке, проверяет наличие сопроводительной документации ( писем, служебных записок, протоколов ранее выполненных испытаний и др.), производит внешний осмотр аппаратов ( без разборки) и соответствие их сопроводительным документам. [11]
Регуляторы и реле при ремонте осматривают и заменяют изношенные контакты и поврежденные детали ( катушки, изоляторы, резисторы, провода) заменяют. Проверка работы регуляторов и реле состоит из внешнего осмотра аппарата, проверки его депсг-вий, отсутствия заеданий в подвижной системе свободного вращения и четкого возвращения якоря в исходное положение, измерения разрыва и провала контактов. Регулировку проводят на стенде по параметрам, указанным в гл. [12]
Пуск двухступенчатой выпарки начинается с включения в работу I ступени ( см. стр. После получения плава требуемой концентрации из I ступени выпарки пускают II ступень. Перед ее пуском производят внешний осмотр аппаратов. Вентили, соединенные с зоной испарения, необходимо закрыть, ротор выпарного аппарата должен вращаться от руки, клиновые ремни следует хорошо натянуть. [13]
При приемке аппарата под монтаж проверяют соответствие его чертежам завода-изготовителя, комплектность поставки, а также отсутствие повреждений при транспортировке. При этом обращают внимание на соответствие маркировки теплообменника паспортным данным завода-изготовителя и технологическому проекту, так как кожухотрубчатые теплообменники внешне очень похожи, но отличаются условиями работы. Приемщик может упустить многие конструктивные факторы ( толщина стенки корпуса, материал трубного пучка и др.), поскольку их нельзя определить внешним осмотром аппарата. [14]
Страницы: 1