Внешний осмотр - соединение
Cтраница 1
Внешний осмотр соединений проводят невооруженным глазом или через лупу 7 - 10-кратного увеличения. При осмотре проверяют расположение сварных точек и швов, форму и размеры вмятины от электродов ( роликов), наличие наружных дефектов, зазоры между деталями. [1]
Внешний осмотр соединений проводят невооруженным глазом или через лупу 7 - 10-кратного увеличения. При осмотре поверхности проверяют расположение сварных точек и швов, форму и размеры вмятин от электродов ( роликов), наличие наружных дефектов, зазоры между деталями. [2]
Внешним осмотром соединений СС выявляют дефекты геометрической формы ( перекосы, смещения, укорочения), подгар поверхности, пережог металла стыка. После снятия заподлицо грата и утолщения шва, полирования и травления могут быть выявлены трещины, оксидные включения и местный непровар. [3]
Внешним осмотром соединений стыковой сварки выявляют дефекты геометрической формы ( перекосы, смещения, укорочения), подгар поверхности, пережог металла стыка. После снятия заподлицо грата и усиления шва, полирования и травления могут быть выявлены трещины, окисные включения и местный непровар. [4]
 |
Приемы технологической пробы. [5] |
При внешнем осмотре соединений PC контролируют заполнение металлом выштампованного углубления рельефа. Степень его заполнения, в известной мере, свидетельствует о качестве соединения. [6]
Качество клепки проверяют внешним осмотром соединения и простукиванием заклепок. Размеры головок и их положение проверяют шаблонами, а прилегание - щупами. [7]
 |
Схема клепки.| Схема проверка на герметичность. [8] |
Качество клепки контролируют внешним осмотром соединений и простукиванием заклепок. Внешним осмотром выявляют дефекты замыкающих головок, выпучивание или подсечку листов. Простукиванием определяют слабо затянутые заклепки. Маломерные, плохо оформленные и сбитые на сторону головки обнаруживают шаблонами. Плохое прилегание головок проверяют щупами. Дефектные заклепки высверливают, а вместо них ставят новые. [9]
Качество клепки проверяют внешним осмотром соединения и простукиванием заклепок. Размеры головок и их положение проверяют шаблонами, а прилегание - щупами. [10]
 |
Схемы клепки. а-клепка обычным способом. б - клепка обратным способом. 1 - поддержка. 2 - закладная головка заклепки. з - обжимка. [11] |
Качество клепки контролируют внешним осмотром соединения и простукиванием заклепок. Внешним осмотром выявляют дефекты замыкающих головок, выпучивание или подсечку листов. Простукиванием определяют слабо затянутые заклепки. Маломерные, плохо оформленные и сбитые на сторону головки обнаруживают шаблонами. Плохое прилегание головок проверяют щупами. Дефектные заклепки высверливают, а вместо них ставят новые. [12]
Ежедневно необходимо проверять внешним осмотром соединения топливопроводов, карбюратора и топливного насоса на предмет обнаружения подтекания топлива. [13]
Ежедневно необходимо проверять внешним осмотром соединения топливопроводов, ч карбюратора и топливного насоса на предмет обнаружения подтекания топлива. [14]
Основным методом контроля является внешний осмотр соединений, который осуществляется после удаления шлака, брызг металла и остатков флюса. Поверхность сварных швов соединений шин должна быть равномерно чешуйчатой без наплывов с плавным переходом к основному металлу. Швы не должны иметь трещин, прожогов, непроваров длиной более 10 % длины шва, но не более 30 мм, незаплавленных кратеров и подрезов глубиной, превышающей 0 1 толщины шины, но не больше 3 мм. Сварные соединения компенсаторов также не должны иметь подрезов и непроваров на лентах основного пакета. Дефекты сварки шин из алюминия и сплава АД31Т1 устраняются подваркой. Соединения медных шин с дефектами разрезаются и завариваются вновь. Если качество швов вызывает сомнение или механические свойства металла шва должны отвечать повышенным требованиям, сваривают образцы-свидетели на тех же режимах и в тех же условиях, при которых свариваются токопроводы для проведения механических испытаний. В особых случаях для испытания вырезают образцы из готовых соединений. После исправления дефектов соединения повторно принимаются мастером. [15]
Страницы: 1 2