Cтраница 1
Детальный осмотр и очистка выключателя без вскрытия дугогасительных устройств и разборки коробок механизма; проверка правильности установки и крепления рамы выключателя; тщательный осмотр и очистка поверхности фарфоровых изоляторов, армировочных швов; осмотр и проверка путем подтяжки состояния контактов в местах присоединения ошиновки к токовым зажимам выключателя; осмотр и чистка вала приводного механизма и подшипников; смазка трущихся частей приводного механизма; осмотр фарфоровых тяг; проверка работы приводного механизма; осмотр пружинного и масляного буфера, отключающих пружин; проверка и очистка указателей уровня масла; осмотр выхлопных клапанов газоотвода; доливка масла, в случае необходимости отбор пробы масла на пробой или слив излишков его; осмотр и очистка от пыли привода выключателя; осмотр и проверка заземляющей проводки; проверка исправности выключателя, его сигнальных устройств и указателей; осмотр подвижных стержней на выключателях типа МГ; проверка состояния подвижных контактов выключателей ВМГ-133, ВМП-10; уборка и мелкий ремонт ( в случае необходимости) ячейки масляного выключателя; проведение установленных измерений и испытаний. [1]
Детальный осмотр и очистка частей выключателя без вскрытия баков; осмотр и подтягивание контактов в местах присоединения; осмотр фарфоровых покрышек вводов, армировочных швов и уплотнений головки; проверка уровня масла в расширителях вводов, отсутствия воды и грязи на дне расширителя, исправности всех уплотнений на фланцах, правильности положения и работы дыхательной трубки; проверка контакта меж ду верхним фланцем расширителя и верхним фланцем ввода; проверка состояния газоотводов и аварийных клапанов, их мелкий ремонт; проверка и чистка уплотнений и контактов в коробках зажимов трансформатора тока; снятие кожуха и осмотр деталей приводного механизма; очистка и мелкий ремонт маслоуказателя и арматуры; проверка исправности устройства для подогрева масла, крепления баков выключателя и привода, заземляющей проводки; осмотр и очистка от пыли привода выключателя; смазка трущихся частей; проверка действия выключателя и привода; проведение установленных измерений и испытаний. [2]
Детальный осмотр каната проводится механиком крана в сроки, предусмотренные графиком. Результаты ежемесячных осмотров при участии главного механика необходимо записывать в журнал осмотра крана. [3]
Детальный осмотр остановленного оборудования во время текущего ремонта, предшествующего по времени капитальному ремонту, позволяет уточнить необходимые работы при проведении капитального ремонта. Эти данные и сообщения и записи вахтенного персонала являются основным материалом для уточнения объема работ и подготовки капитального ремонта. Ответственными за эту работу являются заведующий котельной и мастер по ремонту. [4]
Детальный осмотр производственных помещений и установок, являющихся ответвлением от основного технологического процесса, целесообразно проводить после обследования основных цехов, с которыми они связаны по производственным условиям. [5]
Детальный осмотр металлоконструкций опор ВЛ, проводимый при обследовании, следует начинать с основания опоры, постепенно поднимаясь вверх по стволу опоры. При этом производится очистка обследуемых конструктивных элементов от пыли и грязи ( в основном это касается башмаков опорных зон), а также от краски и продуктов коррозии. Одновременно производятся необходимые измерения. [6]
Для детального осмотра, чистки и ремонта отъединить топливную трубку, после чего вся внутренняя часть форсунки легко вынимается. Корпус и хоботок остаются при этом на месте. [7]
При детальных осмотрах проверяют степень изношенности деталей аппарата, отсутствие отложений пыли на лопатках направляющего аппарата и в конусах элементов. [8]
![]() |
Промышленный рентгеноскопический аппарат. [9] |
Чрезвычайно важен детальный осмотр контейнеров, содержащих источники излучения ( рис. 48.24), после каждого использования рентгеновской аппаратуры. [10]
Такой же детальный осмотр коммутационного оборудования ЛАЗ производят два раза в год. Состояние приборов защиты на вводных стойках проверяют ежемесячно. [11]
В порядке более детального осмотра производится проверка механической части машины, по пунктам, перечисленным ниже. [12]
Электромеханик должен производить периодический детальный осмотр закрепленных за ним лифтов по графику, утвержденному администрацией. При этом каждый лифт должен быть подвергнут осмотру не реже одного раза в 10 дней. [13]
Электромеханик должен производить периодический детальный осмотр закрепленных за ним лифтов по графику, утвержденному администрацией. При этом каждый лифт должен быть подвергнут осмотру не реже одного раза в 10 дней. [14]
В период эксплуатации детальный осмотр инструмента следует производить не реже одного раза в месяц. Периодически ( но не реже одного раза в квартал) рекомендуется испытывать двойной нагрузкой маслопроводы - рукава высокого давления. [15]