Cтраница 1
Постоянные осмотры ( надзор за состоянием пути) осуществляются непрерывно в течение года по графикам дежурными работниками дистанции пути: обходчиками железнодорожных путей и искусственных сооружений, обходчиками обвальных мест, дежурными по переездам или монтерами пути. [1]
Уход за электропроводкой заключается в постоянном осмотре. Провода должны иметь исправную изоляцию, не иметь резких перегибов; крепление проводов не должно вызывать порчи изоляции. Не допускается попадание бензина на провода, так как это приводит к порче изоляции. Концы должны быть зачищены и закреплены зажимами, а где возможно, припаяны. [2]
Все детали пресса, находящиеся под давлением, необходимо подвергать постоянному осмотру, периодическим освидетельствованиям и испытаниям согласно Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды и Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденным Госгортехнадзором. [3]
Все детали прессовой установки, находящиеся под давлением, необходимо подвергать постоянному осмотру, а также периодическим освидетельствованиям. [4]
Камеры тепловых сетей устраивают по трассе для установки оборудования теплопровода ( задвижек, сальниковых компенсаторов, контрольно-измерительных приборов и др.), требующего постоянного осмотра и обслуживания в процессе эксплуатации. До настоящего времени не имеется общесоюзных стандартов на конструкции камер, аналогичных стандартам на конструкции каналов и тоннелей. Значительное число строят из кирпича, монолитного бетона или железобетона, что приводит к чвеличению трудовых затрат и сроков троительсгь тепловых сетей. [5]
![]() |
Основные размеры и расход железобетона для каналов с тавровыми стеновыми блоками ( б. [6] |
Камеры тепловых сетей устраивают по трассе для установки оборудования теплопроводов ( задвижек, сальниковых компенсаторов, дренажных и воздушных устройств, контрольно-измерительных приборов и др.), требующего постоянного осмотра и обслуживания в процессе эксплуатации. Кроме того, в камерах обычно устраивают ответвления к потребителям и неподвижные опоры. Переходы труб одного диаметра к трубам другого диаметра также должны находиться в пределах камер. [7]
Современное конструктивное оформление узла прикрепления к остряку максимально усилено, введено раздельное прикрепление к остряку рабочей и-контрольной тяг, сделано достаточно мощным само сечение тяги. Тем не менее постоянный осмотр этого узла крайне необходим. [8]
С эксплуатационной точки зрения, лучшими являются однолонжеронные и двухлонжеронные крылья. Они наиболее удобны для постоянного осмотра конструкции. В них же сравнительно просто осуществляются вырезы в обшивке. Однако при использовании внутренних объемов для размещения запасов топлива наиболее выгодна кессонная конструкция крыла. [9]
В своих исследованиях факторов, лежащих в основе ошибок при введении наркоза, в Соединенных Штатах Cooper, Newbower and Kitz ( 1984) обнаружили, что решающим элементом является конструкция оборудования. Согласно Cooper, наилучшая конструкция оборудования и постоянный осмотр приборов должны на 22 % снизить ошибки, а дополнительное обучение анестезиологов, использование новых технологий, таких как стимуляторы наркоза, приведут к 25 % - ному сокращению ошибок. Другие рекомендованные стратегии основное внимание обращают на организацию работы, надзор и связи. [10]
Основные недостатки: 1) сравнительно сложный и дорогой уход вследствие обилия лючков, создающего много мест возникновения возможных неплотностей, 2) трудность очистки и внутреннего осмотра камер и секционных коробок, 3) дороговизна и ненадежность камер и секционных коробок, в большинстве случаев сваренных впритык. Ряд взрывов двухкамерных котлов в Германии заставил издать закон, по которому нижняя часть передней камеры должна быть доступна постоянному осмотру. [11]
По планово-предупредительной системе оборудование ремонтируют в строго установленные сроки по заранее разработанному календарному плану независимо от того, произошла поломка аппарата или нет, и тем самым устраняют ( предупреждают) возможность выхода аппарата из строя. Система планово-предупредительного ремонта ( профилактика) является одним из важнейших условий обеспечения успешного ведения технологического процесса. График проведения планово-предупредительно-то ремонта составляют на основании постоянного осмотра и проверки состояния оборудования. Для быстрого проведения планово-предупредительного ремонта на цеховом складе необходимо иметь запас наиболее изнашивающихся частей аппаратов и материалов. Планово-предупредительный ремонт проводят силами специального ремонтного цеха завода или ремонтных бригад данного цеха. Последнее более целесообразно, так как бригады данного цеха, специализируясь на ремонте определенных аппаратов и хорошо зная их особенности, производят ремонт в более короткие сроки и более доброкачественно. [12]
В гидравлических прессах используется жидкость высокого давления. Это определяет характер требований к обеспечению безопасной работы на этом виде оборудования. Как уже говорилось все детали прессовой установки, находящиеся под давлением, необходимо подвергать постоянному осмотру, а также периодическим освидетельствованиям. [13]
Капитальный ремонт сернокислотных установок производится ежегодно, с остановкой цеха на 20 - 30 дней. Текущий ремонт проводится непрерывно в течение всего времени работы предприятия и чаще всего без остановки предприятия или отдельных его частей. По этой системе ремонт оборудования производится в строго установленные сроки по заранее разработанному календарном плану, независимо от того, произошла поломка аппарата или нет, и тем самым устраняется ( предупреждается) возможность выхода из строя аппарата. Система планово-предупредительного ремонта ( профилактика) является одним из важнейших условий обеспечения успешного ведения технологического процесса. График проведения планово-предупредительного ремонта составляется на основании постоянного осмотра и проверки состояния оборудования. [14]