Оснастка - машина
Cтраница 2
Технология точечной сварки включает: оснастку машин, приспособления для сборки деталей, порядок сварки и режим сварки. Оснастка машины должна обеспечить удобную сварку заготовок. Приспособления для сборки и сварки применяются главным образом в крупносерийном и массовом производстве. Эти приспособления обеспечивают необходимую точность сварных узлов. [16]
Двух - и однопозиционные стержневые машины Н - ТОР-1070, Н - ТОР-540 и У-ТОР-935 фирмы Нанива и № 5271 предназначены для изготовления стержней в горячих ящиках. В число основных механизмов и средств оснастки машин входят тележка с надувной головкой, панели горелок для двух половин стержневых ящиков, зажимной стол, устройство обдува и опрыскивание ящиков, съемник стержней, устройство для замены модельной оснастки, шкафы с контрольно-измерительными и пусковыми приборами, пульт управления, система подготовки и регулирования газовоздушной смеси для горелок нагрева ящиков. [17]
Они также соединяют гибкие шины со сварочным трансформатором. Верхний и нижний хоботы, электрододержа-тели и электроды являются сменными частями - оснасткой машины. Форма и размеры этих частей определяются конструкцией и размерами свариваемых деталей. [18]
 |
Основные технические характеристики червячных майин. [19] |
Для получения равномерной гладкой поверхности экструдата используют червячные машины с холодным питанием, оснащенные автоматическим регулированием температуры по зонам машины. В отличие от машин с теплым питанием у них значительно более длинные червяк и цилиндр: у машин с теплым питанием длина червяка обычно составляет 3 - б О, а у машин с холодным питанием она достигает 20 D и более. По сравнению с МЧТ значительно усложняется вся конструкция рабочих органов и оснастка машин. Это объясняется прежде всего тем, что машина с холодным питанием должна выполнять дополнительные функции ( разогрев резиновой смеси и ее гомогенизацию), которые в существующих технологических схемах выполняют разогревательные вальцы. [20]
Независимость производительности от длительности операций представляет собой необходимое условие, обеспечивающее возможность резкого снижения простоев операционных роторных машин и, следовательно, сохранения высокого коэффициента использования автоматических роторных линий. В роторных машинах всегда имеется возможность обеспечить высокую производительность при большой длительности цикла операций и, следовательно, при применении оптимальных технологических режимов, обеспечивающих наибольшую стойкость сборочного инструмента. В роторных машинах имеется возможность предусмотреть дополнительное время для осуществления автоматической смены сборочного инструмента без дополнительной оснастки машины. [21]
Страницы: 1 2