Штамповая оснастка

Cтраница 2

В комплект штамповой оснастки входит тумба и штампы для изготовления отводов с Dy 100 - 400 мм. [16]

При изготовлении штамповой оснастки широко используются различные способы термической обработки. [17]

При изготовлении штамповой оснастки все возрастающее применение находят быстротвердеющие пластмассы. Наиболее простыми в приготовлении и удобными в использовании являются пластмассовые композиции, приготовляемые на основе акриловых смол - акрило-п л а с ты. [18]

Конструктивные элементы штамповой оснастки для штамповочных молотов должны быть выполнены в соответствии с нормативной документацией по проектированию. [19]

Зависимость коэффициента kt от относительной глубины днища.| Днище, полученное за два перехода многоматричной вытяжкой. [20]

Возможности унификации штамповой оснастки при применении многоматричной последовательной штамповки расширяются. [21]

В случае переналадки штамповой оснастки на другой типоразмер заменяют пуансон, прижимное кольцо и матрицу. Штамповку производят следующим образом. Большая ось овального отверстия при этом должна быть ориентирована вдоль цилиндрической образующей рабочей поверхности матрицы. Затем при движении верхней траверсы пресса Вниз связанным с ней прижимным кольцом 3 изгибают заготовку и прижимают ее к матрице. [22]

Штамповка резиной. а - гибка. б - вытяжка. [23]

Для удешевления стоимости штамповой оснастки при штамповке крупных деталей в мелкосерийном производстве их штампуют по элементам, используя при этом более простые, а также и дешевые штампы, применяя оборудование меньших размеров и меньшей мощности. [24]

Разъемное исполнение конструкции водоохлаждаемой штамповой оснастки позволяет облегчить съем отштампованного днища с оснастки. [25]

Преимущество описанного метода проектирования штамповой оснастки заключается в том, что он позволяет использовать технологические прокладки в качестве годной детали - днища сосуда или конструкции. Если сосуд имеет очень большую длину, то уменьшение диаметров противоположных днищ практически не будет влиять на работу всей конструкции и вызывать технологические трудности при его изготовлении. Возможность получения днищ большого диаметра с мало отличающимися размерами методом двух-или трехслойной штамповки следует учитывать конструкторам при проектировании новых конструкций различных котлов и емкостей. Например, на Ижорском заводе нужно было изготовить нагревательно-смесительный котел 0 3200 мм. [26]

Таким образом, проектирование штамповой оснастки может успешно выполняться параллельно ( или раздельно) с изготовлением головной мастер-модели. Заметим, что натуральный образец облицовочной детали играет исключительно важную роль не только в процессе разработки технологии и штамповой оснастки, ио также и при изготовлении штампов. [27]

Существует три вида контроля штамповой оснастки: профилактический, межоперационный и окончательный. [28]

Применение блоков снижает металлоемкость штамповой оснастки и трудоемкость ее изготовления, сокращает время на переналадку ( см. таблицу стр. [29]

Ротационный пресс. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5