Основа - клей
Cтраница 3
Технология приготовления полимерных клеев заключается в последовательном введении в основу клея отдельных компонентов. Если в состав клея входит пластификатор, то процесс приготовления клея начинается именно с введения пластификатора. [31]
В производстве фольгированных слоистых пластиков применяют клеевую композицию на основе клея БФ-4 с кварцевой мукой. [32]
Это обеспечивается подбором соответствующих диизоцианатов и диолов, являющихся основой клея. Отличительной особенностью полиуретанов, объясняющей высокую морозостойкость соединений на их основе, является способность к большим относительным удлинениям при разрыве в застеклованном состоянии. Так, Тс полиуретанового клея Адипрен 100 составляет - 38 С, но вплоть до - 78 С клей характеризуется большими механическими потерями и максимальной способностью к удлинениям. Минимальные значения прочности при растяжении ( 1 3 МПа) и относительного удлинения клея отмечаются [123] при - 269 С. Возможно, такая подвижность в застеклованном состоянии ( по аналогии с кристаллическими полимерами [124]) связана с перемещением надмолекулярных образований и имеет энергетический, а не энтропийный характер. [33]
Для обеспечения работоспособности клеевых соединений при повышенных температурах в качестве основы клея необходимо применять полимеры, содержащие в своей структуре ароматические ядра и / или гетероциклы. Однако при комнатной температуре такие полимеры характеризуются высокой жесткостью. [34]
В состав клеящих материалов входят следующие компоненты: пленкообразующее вещество - основа клея, которое определяет адгезионные, когезионные свойства клея и основные физико-механические характеристики клеевого соединения; растворители, создающие определенную вязкость клея; пластификаторы для устранения усадочных явлений в пленке и повышения ее эластичности; отвердители и катализаторы для перевода пленкообразующего в термостабильное состояние; наполнители для уменьшения усадки клеевой пленки, повышения прочности склеивания, возможности менее точно подгонять поверхности и экономить клеящие материалы. [35]
В состав клеящих материалов входят следующие компоненты: пленкообразующее вещество - основа клея, которое определяет а н езионные, коге-зионные свойства клея п основные физико-механические характеристики клеевого соединения; растворители, создающие определенную вязкость клея: пластификаторы для устранения усадочных явлений в пленке и повышения ее эластичности; отвердители и катализаторы для перевода пленкообразующего вещества в тсрмостабплыюе состояние; наполнители для уменьшения усадки клеевой пленки, повышения прочности склеивания и, следовательно, возможности менее точной подгонки поверхности и. [36]
Поливинилацетатные клеи в настоящее время являются обычными в домашнем хозяйстве как основа бытового клея универсального применения. Они используются в книгопечатании, автомобильной промышленности, для изготовления бумажных пакетов, емкостей для молока, соломин для питья, оберток, промазанных клеем прокладок, фильтров-наконечников сигарет, тюбиков, различных коробочек, для наклеивания этикеток, фольги, пленок, обоев, для цементирования грифелей в карандашах, в качестве связующего кожи и цемента для керамических плиток. С 1950 г. непрерывно увеличиваются масштабы применения поливинилацетатных клеев для наружных покрытий. Эмульсионные краски на основе поли-винилацетата широко применяются для окраски наружной каменной кладки, в качестве внутренней изолирующей грунтовки и кра сок для стен. [37]
Полнвннилацетатные клеи в настоящее время являются обычными в домашнем хозяйстве как основа бытового клея универсального применения. Они используются в книгопечатании, автомобильной промышленности, для изготовления бумажных пакетов, емкостей для молока, соломин для питья, оберток, промазанных клеем прокладок, фильтров-наконечников сигарет, тюбиков, различных коробочек, для наклеивания этикеток, фольги, пленок, обоев, для цементирования грифелей в карандашах, в качестве связующего кожи и цемента для керамических плиток. С 1950 г. непрерывно увеличиваются масштабы применения поливинилацетатных клеев для наружных покрытий. Эмульсионные краски на основе поли-внннлацетата широко применяются для окраски наружной каменной кладки, в качестве внутренней изолирующей грунтовки и красок для стен. [38]
Для приготовления защитного покрытия, работающего в среде щелочных растворов, на основе клея № 88, последний разводится в бензине ( 2: 1), после чего добавляется маршалит и этилацетат; содержимое тщательно размешивают механической мешалкой до получения однообразной массы, которую сохраняют в герметически закрытом сосуде. Приготовленная смесь должна соответствовать вязкости вискозометру ВЗ-4, 15 - 16 сек при температуре 20 С. [39]
О характере влияния геометрии поверхности субстрата на термическое сопротивление клеевой прослойки на основе клея ВС-10Т свидетельствуют результаты опытов, представленные на рис. 4 - 23 в виде зависимости. [40]
Рассматриваемые клеи позволяют получать высокопрочные при сдвиге соединения металлов ( прочность соединения на основе клея марки Redux 775 ( ФФС поливинилформаль), выпускаемого фирмой Ciba-Geigy, при сдвиге около 32 МПа, при расслаивании 178 - 266 Дж / м), керамики, отвержденных фенопластов и аминопластов, некоторых термопластов ( например, ПА); в отвержденном состоянии имеют высокую прочность при различных видах нагружения, стойки к ползучести, действию жидкого топлива, масел, растворов солей; создавая кислую среду в зоне шва, противодействуют щелочной коррозии алюминия. Клеевые прослойки на основе немодифицированных феноло-ацетальных клеев несмотря на образование химических связей между ФФС и поливинилацеталем работоспособны до 60 - 80 С, но кратковременно могут выдержать и действие температуры 120 С, морозостойки до - 55 С. В отечественной промышленности среди феноло-ацетальных клеев наиболее известны клеи типа БФ-2, БФ-4 и БФ-6, которые отличаются соотношением ФФС и поливинилбутираля. Кроме этого, в состав клеев входят мягчители, пластификаторы и небольшое количество канифоли. [41]
 |
Схема машины для получения липкой пленки. [42] |
Липкие клеи, содержащие растворитель, наносят на специальных машинах, имеющих узел размотки основы клея, приспособление для нанесения липкого слоя, сушильную камеру, устройства для разрезания основы с нанесенным липким слоем и намотки готовой липкой ленты. С размоточного устройства пленка ( основа клея) через систему натягивающих и выравнивающих валков поступает в устройство для нанесения клея. Затем пленка с нанесенным на нее липким слоем по системе валков поступает в сушильную камеру, в которой слой липкости сушится в потоке нагретого воздуха. Температура и продолжительность сушки определяются составом липкого клея. Из сушильной камеры липкая лента поступает на резку и намотку. [43]
 |
Водопоглощаемость би-тумно-резиновой дисперсии при различном содержании резины.| Электросопротивление разных покрытий. [44] |
Сопоставление свойств битумных и небитумных грунтовок ( рис. 16) показывает, что лаковые покрытия на основе клея БФ-6 ( трехслойного) и лака ФЛ-4 ( шестислойного) имеют высокие и со временем улучшающиеся защитные свойства в агрессивной среде. Вследствие полимеризации лака структура уплотняется, и покрытие становится непроницаемым для электролита. [45]
Страницы: 1 2 3 4