Лаковая основа

Cтраница 1

Влияние антиокислителя иа скорость высыхания этинолевых пленок. [1]

Лаковая основа, содержащая линейные полимеры с невысокой степенью полимеризации, будет сохнуть и переходить в нерастворимое состояние значительно медленнее, чем таковая с высокой степенью полимеризации. Это и понятно, так как для сшивания длинных цепей макромолекул с образованием пространственной сетчатой структуры необходимо значительно меньше времени, чем для сшивания коротких низко-молекулярных линейных полимеров. [2]

Лаковая основа представляет собой 10 % - ный раствор смолы БМК-5 в смеси органических растворителей с добавлением ортофосфорной кислоты. [3]

Лаковая основа представляет собой раствор мочевино-формальдегидной и глифталевой смолы в органических растворителях. [4]

Лаковая основа представляет собой ту часть лака, которая образует пленку и состоит из битумов, высыхающих растительных масел, природных или синтетических смол, а также из их композиций. [5]

Лаковая основа разработанных рецептур состояла примерно из 50 % моно - и диглицеридов, 30 % фталевого ангидрида, а остальное примерно поровну - глицерин и жирные кислоты льняного масла. [6]

Лаковую основу in промежуточного бака насосом перекачивают в смеситель для эмалей по штокметру или через мерник, установленный на весы. После растворения эмаль типизируют, очищают на фильтре и расфасовывают. [7]

Лаковую основу поставляют в оцинкованных, алюминнрованных или луженых бидонах и в стальных бочках со съемными днищами. [8]

Горячую лаковую основу насосом перекачивают в смеситель, в который предварительно заливают растворитель в количестве 1600 - 2000 кг. [9]

Синтез лаковых основ в производстве алкидных лаков и ал-кидных олиф; электроизоляционных и ненасыщенных полиэфирных лаков блочным и азеотропным методами в реакторах различных конструкций; лаковых смол дифенилолпропана сернокислотным или солянокислым методом; формалина; фотоэмульсии для всех сортов кинофотопленок, спсцпленок, фотопластинок, фотобумаг, синтез в присутствии катализатора в производствах гексаме-тилендиизоцианата, метанола и изобутилового масла 1 аммиака, меламина, формаля и триизобутилалюминия. [10]

Вязкость лаковой основы оказывает существенное влияние на процесс высыхания пленки. Она зависит от вязкости примененного масла, концентрации смолы и лаковой основы. [11]

Компонентами являются лаковая основа и раствор кислоты в растворителе или в воде. Перед применением их смешивают в определенном соотношении. [12]

После перекачки лаковой основы из котла в смеситель в последний добавляют остальное, полагающееся по рецепту, количество растворителя. [13]

Для варки лаковой основы часто применяются съемные котлы емкостью 150 - 250 кг, которые можно снимать с горна и вывозить из лаковарочного отделения. Смену днища у этих котлов можно осуществлять или с помощью болтов, прикрепляющих днище к цилиндрической части котла, или путем автогенной сварки днища с остальной частью котла, что облегчает ремонт котлов и допускает надлежащий боковой обогрев. Толщина стенок этих котлов 2 - 4 мм и днищ 4 - 8 мм. Тщательное перемешивание лака осуществляется с помощью лопастной или пропеллерной мешалки; последняя применяется чаще лопастной. [14]

Для получения лаковой основы перхлорвинил растворяют в смеси органических растворителей, например в растворителе Р-4, состоящем из 62 % ксилола или толуола, 12 % бутилацетата и 26 % ацетона. [15]

Страницы: 1 2 3 4