Блистеринг
Cтраница 1
Блистеринг и расслоение металла в очаге разрушения отсутствуют. Отмечаемое же в ряде актов технического расследования отказов магистральных газопроводов небольшое расслоение металла часто не является таковым, а, как правило, образуется при движении магистральной трещины и является следствием допустимой в настоящее время ликвационнои неоднородности стального листа по его толщине. [1]
Блистеринг и расслоение металла в очаге разрушения, как правило, отсутствуют. Эти явлешп характерны для разрушений МТ. [2]
Блистеринг и расслоение металла в очаге разрушения отсутствуют. Отмечаемое же в ряде актов технического расследования отказов магистральных газопроводов небольшое расслоение металла часто не является таковым, а, как правило, образуется при движении магистральной трещины. Оно бывает связано с допустимой в настоящее время техническими условиями на трубы большого диаметра неоднородностью стального листа. [3]
Проявление блистеринга зависит от скорости накопления внедренных частиц ( водород, гелий) в приповерхностном слое, которая определяется соотношением плотности потока бомбардирующих частиц и диффузионного потока из материала в вакуумную камеру. Коэффициенты диффузии и растворимости гелия в металлах чрезвычайно малы, значительно меньше, чем соответствующие коэффициенты для водорода. Поэтому металлы более подвержены гелиевому блистерингу, чем водородному. Силикатные материалы и покрытия, в особенности имеющие стекловидную фазу с высоким содержанием окислов-стеклообразователей, заметно проницаемы для гелия, причем коэффициент проницаемости экспоненциально растет с ростом температуры. [4]
Разработан программный комплекс для стохастического моделирования блистеринга, основанный на модификации метода Артемьева для решения систем СДУ Ито-Стратоновича. Получено распределение дефектов по размерам и глубине нахождения - кинетические функции распределения, по которым оценены эволюция напряжений, изменение пористости с течением времени и в зависимости от параметров эксперимента. [5]
Разработана трехмерная по пространству кристаллической решетки кинетическая модель высокотемпературного блистеринга Не при постоянном потоке и температуре, основанная на суперпозиции четырех диффузионных марковских процессов с пространственно-временными масштабами флуктуационно-неустойчивой стадии развития зародышей блистеров. Модель позволяет оценить математическое ожидание среднего размера дефектов, дисперсию размера, скорость роста блистера, изменение положения блистеров в кристаллической решетке. [6]
Бондарева, Змиевская, 2001) Бондарева А.Л., Змиевская Г.И. Исследование изменения свойств никеля при блистеринге методом стохастического моделирования / / Прикл. [7]
Химические реакции в стали с участием сероводорода вызывают образование соединений серы с железом и свободного водорода, который может вызывать водородное растрескивание стали ( блистеринг) с образованием вздутий как на поверхности, так и внутри металла. [8]
В представленной работе рассматривается флуктуационная стадия высокотемпературного блистеринга ( 0 4Tmeit Т 0 6Tmeit, где Tmeit - температура плавления материала, Т - температура образца) при облучении поверхности никеля ионами гелия. Предполагается, что ионы падают по нормали к поверхности никеля. При таких параметрах предел растворимости газа в материале достигнут. [9]
Для изготовления оборудования газовых промыслов применяют низколегированные свариваемые стали с феррито-перлитной структурой, в виде листа и труб, с пределом текучести 240 - 400 МПа и легированные конструкционные стали с сорбитной структурой в виде проката и труб с пределом текучести 550 - 750МПа после термической обработки. Воздействие сероводородсодержащих сред на стали с пределом текучести 240 - 400 МПа вызывает расслаивающие разрушения - блистеринг, одной из возможных причин которого может быть равновесное давление газообразных водорода и метана, образующихся в полостях - волосовинах и флокенах. [10]
Под действием тяжелых ионов образуются конусы и пирамиды размером порядка мкм, гребни, канавки и ямки. При облучении легкими ионами в приповерхностном слое могут появляться пузырьки газа, что приводит к вспучиванию поверхности ( блистерингу), шелушению и отслаиванию. [12]
Проявление блистеринга зависит от скорости накопления внедренных частиц ( водород, гелий) в приповерхностном слое, которая определяется соотношением плотности потока бомбардирующих частиц и диффузионного потока из материала в вакуумную камеру. Коэффициенты диффузии и растворимости гелия в металлах чрезвычайно малы, значительно меньше, чем соответствующие коэффициенты для водорода. Поэтому металлы более подвержены гелиевому блистерингу, чем водородному. Силикатные материалы и покрытия, в особенности имеющие стекловидную фазу с высоким содержанием окислов-стеклообразователей, заметно проницаемы для гелия, причем коэффициент проницаемости экспоненциально растет с ростом температуры. [13]
Другой тип разрушения проявляется в развитии расслаивающих трещин параллельных поверхности металла. Такой тип коррозионного разрушения, строго говоря, не относится к коррозионному растрескиванию, поскольку ориентация таких трещин практически не зависит от направления и уровня приложенных напряжений. Оно проявляется как в виде водородного блистеринга, когда на поверхности металла наблюдаются вздутия ( blister - вздутие), так и в виде подповерхностного расслаивания и ступенчатого растрескивания наводо-роженного металла. При эксплуатации стальных конструкций в наводороживающих средах наблюдается ступенчатое развитие в металле водородно-индуцируемых трещин, вызываемое высоким внутренним давлением1 молекулярного водорода. [14]
Еще одним объяснением исследуемого разрушения является концепция водородного охрупчивания металла, предполагающая, что растрескивание возникает в результате наводороживания стали. При этом источником водорода могут быть: сероводород, содержащийся в транспортируемом продукте или продуцируемый сульфатвосстанавливающими бактериями в грунте [64, 226]; углекислый газ, содержащийся в транспортируемом продукте; токи катодной защиты при потенциалах выше регламентированных значений. Однако при КР, как отмечалось выше, отсутствуют характерные внешние проявления водородного растрескивания, такие, как блистеринг и расслоение металла. Наводороживание металла вследствие образования сероводорода при растворении неметаллических включений сульфида марганца в лабораторных условиях возможно только в кислых средах на очень загрязненных сульфидами сталях, а в щелочных средах, как показано выше, при потенциалах, соответствующих регламентированным значениям режимов катодной защиты, эту включения химически инертны. [15]
Страницы: 1 2