Блок - змеевик
Cтраница 1
Блоки змеевиков собирают на специальных стендах - плазах, обеспечивающих точность геометрических размеров. [1]
Блоки змеевиков собирают на специальных стендах - плазах, обеспечивающих точность геометрических размеров. [2]
Высота блока змеевиков не должна превышать 1000 - 1200 мм. При большей высоте блок делится на два или три блока с разрывом между ними в 600 - 800 мм для удобства осмотра и ремонта поверхностей нагрева. [3]
Далее закрепляют блоки змеевиков к холодильным трубопроводам помещения, а электродвигатели и нагреватели - к пусковым щиткам воздухоохладителей. [4]
После сборки блоков змеевика все отверстия закрывают и повышают давление до рабочего. При этом осматривают все соединения, выполненные развальцовкой, и выясняют плотность закрытия пробок. Обнаруженные дефекты помечают мелом и, если они не препятствуют дальнейшему безопасному испытанию, продолжают опрессовку, доводя давление в блоке до величины испытательного ( в 1 5 - 2 раза больще рабочего) в зависимости от рабочих условий и назначения печи. Систему выдерживают под испытательным давлением в течение 5 мин. Давление затем снижают до рабочего и снова осматривают змеевик. [5]
После доставки блоков змеевика на монтажную площадку при устанорже их в проектное положение конвекционную часть змеевика поднимают при помощи двух инвентарных стропов, а потолочный и подовые экраны - при помощи специальной траверсы. [6]
Затем в заданной последовательности монтируют блоки змеевика и металлоконструкций каркаса. При монтаже каркаса следует учитывать, что при болтовых соединениях установленный элемент можно расстроповывать только после установки не менее 50 % монтажных болтов; остальные 50 % болтов устанавливают сразу же после расстроповки. [7]
 |
Примерное расположение площадок укрупнительной сборки.| Установка решетчатой рамы при помощи крана. [8] |
Сборку печи начинают с установки конвекционного блока змеевика при помощи двух кранов. При этом очень важна синхронность их работы, чтобы не допустить перекоса. После этого устанавливают последовательно рамы каркаса. Строповку рам осуществляют обязательно за два узла, причем под стропы подкла-дывают деревянные бруски для предохранения их от резких перегибов. До подъема к верхнему узлу рамы привязывают две расчалки для временного раскрепления рамы после установки ее на опоры. [9]
В первую очередь на фундамент устанавливают блоки змеевиков двойного излучения и блоки пароперегревателя, после чего производят монтаж каркаса печи, а затем панелей с беспламенными горелками. [10]
В подготовительный период для повышения качества и сокращения сроков строительно-монтажных рабрт необходимо провести укрупнительную сборку блоков каркаса и змеевика. Сборку блоков змеевика выполняют в цехе или на площадке подготовительных работ, после испытания блоки доставляют к месту монтажа. Параллельно с этими работами на монтажной площадке около фундамента печи следует производить сборку блоков каркаса, что объясняется сложностью транспортировки крупногабаритных блоков. [11]
Монтаж трубчатых печей с излучающими стенками также начинают со сборки змеевиков камеры конвекции и двойного излучения. На фундамент устанавливают блоки змеевиков двойного излучения, блоки конвекции и пароперегревателя, после чего монтируют каркас печи и панели с беспламенными горелками. [12]
 |
Калибр для проверки диаметра отверстий в трубных решетках и подвесках. [13] |
Установка змеевиков в трубчатых печах осуществляется несколькими способами. При монтаже применяется, как правило, укрупненная сборка блоков змеевика конвекционной секции и экранов, которая производится в ко-те Льно-сварочном цехе. На инвентарные сани устанавливают решетки и подвески, через которые протаскивают печные трубы и заводят концы их в двойники, а затем развальцовывают. Опрессовка блоков производится на месте сборки после установки пробок и нажимных болтов. [14]
Страницы: 1