Cтраница 2
Часто этот вариант десорбции требует изменения конструкции блока испарителя, и такая переделка оправдана, если прибор предназначается для выполнения серийных анализов с дозированием пробы из сорбционных трубок. В противном случае более рациональным оказывается использование различных вспомогательных устройств. [16]
Установка для регенерации диэтиленгликоля высокой концентрации производительностью до 10 м3 / ч включает: блок водокольцевого компрессора для циркуляции отдувочного газа, воздушный конденсатор водяных паров и циркулирующего газа, блок насосов для подачи регенерированного раствора диэтиленгликоля в абсорбер, блок испарителя с огневым подогревом, десорбера и теплообменника. Система КИПиА обеспечивает дистанционный розжиг горелок, автоматическое управление процессом, защиту установки при аварийных ситуациях. [17]
В помещении машинного ( аппаратного) отделения следует устанавливать компрессорные агрегаты, блочные холодильные машины, циркуляционные ( защитные) ресиверы, промежуточные сосуды, аммиачные насосы, маслосборники. Блоки испарителей, ресиверы для хранения масла, дренажные ресиверы, насосы для перекачки хладоносителя могут размещаться как внутри машинного ( аппаратного) отделения, так и вне его на открытых площадках. Место размещения определяется проектом. [18]
Для мгновенного испарения образца испаритель должен быть нагрет до соответствующей температуры и обеспечивать перезол смеси из жидкого состояния в пар. Блок испарителя обогревается либо с помощью наружного плоского нагревателя, либо нагревателя патронного типа, вставленного в стенку блока. [19]
Для мгновенного испарения образца испаритель должен быть нагрет до соответствующей температуры и обеспечивать перевод смеси из жидкого состояния в пар. Блок испарителя обогревается либо с помощью наружного плоского нагревателя, либо нагревателя патронного типа, вставленного в стенку блока. [20]
Блок анализатора № 2 включает капиллярную колонку с внешним диаметром 0 15 мм и рекомендуется для использования в тех случаях, когда насадочные колонки не дают достаточного разделения, а также для экспресс-анализов простых смесей. Блок испарителя содержит регулируемый делитель потока, характеризующийся достаточной линейностью и воспроизводимостью. В зону испарения может вставляться стеклянный вкладыш, если контакт вводимого образца с нержавеющей сталью вызывает разложение нестабильных компонентов. [21]
В табл. 14.2 приведены данные о распределении, капитальных вложений при строительстве двухцелевых ядерных воде-электростанции с ур антгр афитовыми канальными реакторами типа Белостр-ской АЗС. Как видно из этой таблицы, стоимость блока испарителей составляет 17 - 32 % всей стоимости двухцел ввой ядерной водоэлектростанций. [22]
Хроматограф выполнен в виде отдельных блоков, укрепленных на общем основании. В средней части хроматографа установлен термостат колонок с расположенными на нем детекторами ДТП, ДИП, ДЭЗ, двумя сдвоенными блоками испарителей к: панелью предохранителей. Слева в отдельном корпусе размещены электронные блоки, позволяющие задавать, регулировать и контролировать режимы его работы. Справа установлен блок подготовки газов ( БПГ) с манометрами, к которому в отдельных моделях дополнительно подсоединяется панель редукторов водорода и воздуха и тракт жидкого азота, В БПГ встроен газовый дозатор. [23]
Блок-схема моделирования конденсатора приведена на сир. Общее число блоков в системе оставалось прежним ( см. рис, 74 и 75), так как блок испарителя заменен блоком переохладителя жидкого аммиака, охлаждаемого водой. Таким образом, в рассматриваемом варианте холодильного цикла три теплообменных аппарата, в которых отсутствует изменение агрегатного состояния. Для их расчета используется один и тот же расчетный модуль, в котором определяются потери давления в трубном и межтрубном пространствах и необходимая теплопередающая поверхность. [24]
Монтируют испаритель верхний правый, выдержав горизонтальность положения и соосность с остальными испарителями в вертикальной плоскости. Фланец патрубка соединяют на прокладке с фланцем соответствующего шлюзового затвора и приваривают его к патрубку испарителя. В случае необходимости устанавливают переходный патрубок. Затем монтируют блок испарителей. К фланцам верхних испарителей крепят патрубки, установив прокладки. Монтируют сухую шротоловушку, располагая ее в горизонтальной плоскости и перпендикулярно к оси шнековых испарителей. Устанавливают опору; вырезают отверстия под патрубки и приваривают патрубки. Затем монтируют мокрую шротоловушку на подвесках, приварив кронштейны. Устанавливают и приваривают трубу коммуникации, соединяющую мокрую и сухую шротоловушку. Монтируют последовательно сушилки окончательные, закрепляя на прокладках патрубок для входа шрота в сушилку с патрубком шнекового испарителя. Устанавливают опоры с помощью подвесок и проверяют горизонтальность сушилки. Намечают отверстие под патрубок, вырезают отверстие и приваривают патрубок. Монтируют шлюзовой затвор сушилки, систему смазочных устройств и узлы паровых трубопроводов. [25]
Блок испарителя состоит из двух элементов: испарителя подъема давления и продукционного испарителя, выполненных из одинаковых теплообменных панелей. Соединение панелей испарителя подъема давления параллельное, а продукционного - последовательное. Благодаря последовательному соединению панелей достигается требуемый подогрев газа, выдаваемого потребителю. Газификатор ГХК8 / / 16 - 500 имеет два блока испарителя, ГХК8 / 16 - 1000 - четыре, а ГХК8 / 16 - 2000 - восемь. Периодичность подвоза жидкого кислорода чаще всего бывает: 1 раз в сутки, 1 раз в трое суток и 1 раз в пять суток. [26]