Блок - арматура
Cтраница 1
 |
Структурная схема надежности блока ПГА и ее упрощенные варианты. [1] |
Блок арматуры состоит из 12 единичных изделий ПГА. [2]
Установку в блок арматуры при вертикальном расположении штока ведут с помощью отвеса, а при горизонтальном - по гидроуровню и ватерпасу. Также проверяется установка тройников, гнутых колен и других элементов. При сборке в блок крупной арматуры с горизонтальным расположением штока последний следует опирать на инвентарные передвижные козлы, а корпус арматуры устанавливать на специальное опорное приспособление. Сборка монтажных блоков трубопроводов, изготовленных из легированных сталей, может производиться после стилоскопирования всех деталей, входящих в блоки ( см. гл. Для подавляющего большинства современных трубопроводов сборка монтажных блоков заключается в подготовке стыков труб и арматуры под сварку, в производстве сварочных работ или сборке фланцевых соединений. Отдельные элементы трубопроводов ( трубы прямые и гнутые, фасонные части, тройники, литые колена, штампованные детали, арматура) перед установкой в монтажный блок проходят стадию первичной подготовки кромок под сварку. [3]
БК НПС входят блоки переключающей арматуры с трубопроводными узлами, блоки емкостей, отдельные узлы и комплектующие материалы. Блочные устройства доставляются на строительную площадку с помощью специального саморазгружающегося транспортера, что исключает наличие на строительной площадке специального автокрана большой грузоподъемности. [4]
Природный газ с давлением 3 5 - 7 МПа после осушки и очистки в газосепараторе поступает в блок арматуры для замера расхода, откуда направляется на вход линии редуцирования пускового газа блока редуцирования топливного и пускового газа ( БТПГ) и в подогреватели газа. Подогретый газ высокого давления поступает на вход линии редуцирования топливного газа БТПГ. Пусковой газ с давлением 1 3 МПа ( после редуцирования) направляется на коллектор пускового газа компрессорного цеха. Топливный газ с давлением 2 5 МПа ( после редуцирования) проходит через блок арматуры для замера расхода и газосепаратор и направляется в коллектор топливного газа КЦ. [5]
 |
Короба анкерного колодца. [6] |
Бетонирование верхней части фундаментов турбогенераторов целесообразнее производить после сооружения каркаса главного корпуса и монтажа мостового крана машинного зала, так как при этом оказывается возможным использовать мостовой кран машинного зала для монтажа блоков каркаснонесущей арматуры, для установки опалубки и для укладки бетона. Блоки каркаснонесущей арматуры подземной части фундамента турбогенераторов монтируют с помощью башенных либо гусеничных кранов. [7]
Для дальнейшего контроля за поведением агрегатов и технологической обвязки забивают три репера ( труба диаметром 50 мм на глубину 3 м с шаброванной площадкой наверху размером 120X120 мм), от которой при помощи гидростатического уровня ведут замеры реперных площадок блок-контейнеров и блоков арматуры. Первый замер осуществляют сразу же после окончания выверки указанных устройств и приварки клиньев. [8]
Для дальнейшего контроля за поведением агрегатов и технологической обвязки забивают три репера ( труба диаметром 50 мм на глубину 3 м с шаброванной площадкой наверху размерами 120x120 мм); от которого при помощи гидростатического уровня ведут замеры реперных площадок блок-контейнеров и блоков арматуры. Первый замер осуществляется сразу же после окончания выверки указанных устройств и приварки клиньев, результаты заносят в формуляр. Реперы укрывают от разрушения кожухами, окрашенными в красный цвет с желтыми полосами. [9]
Установку размещают на площадке с размерами в плане 31X15 м, где монтируют блок-здание из четырех блок-боксов с технологическим и вспомогательным оборудованием и аппараты наружной установки: блок-бокс электрощитовой и вентиляционных камер с помещениями приточной и вытяжной вентиляционных камер и электрощитовой; блок-бокс адсорбера и блока арматуры; блок-бокс адсорбера и блок редуцирования; блок-бокс блока редуцирования; четыре газосепаратора ( два с электрообогревом) с камерами датчиков - реле уровней жидкости ( конденсата) и два автоматических прогревателя газа, установленные на открытой площадке. [10]
 |
Короба анкерного колодца. [11] |
Бетонирование верхней части фундаментов турбогенераторов целесообразнее производить после сооружения каркаса главного корпуса и монтажа мостового крана машинного зала, так как при этом оказывается возможным использовать мостовой кран машинного зала для монтажа блоков каркаснонесущей арматуры, для установки опалубки и для укладки бетона. Блоки каркаснонесущей арматуры подземной части фундамента турбогенераторов монтируют с помощью башенных либо гусеничных кранов. [12]
 |
Общий вид монолитного фундамента турбогенератора с турбиной ПВК-150. [13] |
Фундамент изготовлен из сортовой и круглой стали марки Ст. Стыкование блоков арматуры осуществлено на сварке. [14]
Оборудование установки очистки газа на компрессорной станции служит для очистки транспортируемого газа от механических примесей, воды, углеводородного конденсата, предотвращая загрязнение и эрозию оборудования и трубопроводов. В оборудование для очистки входят: блоки пылеуловителей, фильтров-сепараторов, емкости сбора жидкости, блоки арматуры, включающих систему автоматического удаления жидкости из емкостей и узел дросселирования. [15]
Страницы: 1 2