Блок - контактор
Cтраница 1
Блоки контакторов представляют собой коммутационные устройства в силовых цепях для управления крановыми электроприводами. С их помощью при дистанционном управлении осуществляются пуск, реверс, регулирование скорости и отключение электродвигателей кранов. Контакторы устанавливаются в шкафах на рамах, имеющих вертикальные рейки. [1]
С блоков контакторов, реверсоров, коммутации и управления снимаются крышки и с внутренней части этих блоков удаляется скопление пыли, а также ее удаляют из контакторов, пускателей и разъемов бытовым пылесосом или эти узлы продуваются сжатым воздухом. Резиновые шланги и жгуты электропроводов нужно протирать только сухой тряпкой. Окисленные или имеющие следы коррозии винты наборных зажимов нужно обязательно заменить, чтобы ликвидировать начавшийся процесс поражения и дальнейшее его распространение. Появление таких очагов поражения на других деталях необходимо также ликвидировать, сняв оксидное образование или коррозию шабером, зачистить мелкой абразивной шкуркой, протереть чистой тряпкой, после чего это место закрасить битумным лаком или в крайнем случае другой какой-либо масляной краской. [2]
В блоках контакторов на клеммах проводов, идущих к пусковым резисторам, блоках коммутации, а также на наборных зажимах после тщательной проверки производится подтяжка креплений и соединений. Эту необходимость можно определить не только методом поверочной затяжки при помощи соответствующих инструментов, но и покачиванием от руки закрепленного провода, узла или детали, а также внимательным наружным осмотром мест сопряжений контролируемых деталей и узлов присоединения проводов. В последнем случае можно обнаружить взаимное смещение деталей, ослабление крепления проводников, следы свежей ржавчины, трения, подгорание контактных соединений и др. Многие детали аппаратуры скреплены одна с другой винтами или болтами с гайками. Не следует сразу затягивать какой-либо один болт, винт или гайку, так как это приведет к перекосу закрепленных деталей, а при их затяжке, возможно, даже и к поломке деталей, в особенности если они изготовлены из пластмассы, керамики, слоистых электроизоляционных материалов и др. В таких случаях все точки крепления надо подтягивать постепенно и равномерно. Проверяя и подтягивая резьбовые соединения, нельзя удлинять рукоятки ключей, применять более мощные отвертки, чем нужно, так как при этом можно сорвать резьбу или сломать деталь. [3]
По своему конструктивному исполнению и ряду других причин эти блоки контакторов не могут быть использованы на кранах металлургического производства. [4]
 |
Блок-схема искропредупреждающего устройства ИПУ-1. [5] |
Для приведения схемы в исходное состояние необходимо отключить ИПУ кнопкой на блоке контакторов, а затем снова включить через 10 - 15 сек. Это необходимо для того, чтобы погасить тиратрон датчика. [6]
Включение источника высокого напряжения должно быть сблокировано с включением ИПУ - напряжение на электрораспылители не может быть подано без предварительного включения ИПУ. Блок контакторов устанавливается в непосредственной - близости от пульта управления электроокрасочной установки. О подаче напряжения питания ИПУ сигнализирует белая лампочка в блоке контакторов и зеленая лампочка на панели ИПУ. О срабатывании ИПУ сигнализирует красная лампочка, установленная на лицевой панели ИПУ, Блокировка в блоке контакторов предусматривает первоначальное включение ИПУ, а затем ИВН. [7]
Режим работы отстойников для кислоты связан с режимом работы блока контакторов. Сверху отстойников должна уходить чистая углеводородная фаза, без эмульсии. [8]
На установке производятся все операции промывки, анодное травление в смеси кислот и хромирование одновременно всех шеек коленчатого вала двигателя ЗИЛ-130. Блок возвратно-струйных ячеек, распределитель, система трубопроводов и дистанционно управляемых кранов, емкости для электролитов и растворов, насосные агрегаты к ним объединены в одну установку, расположенную в цехе. Холодильный агрегат, теплообменник, источник тока и блок контакторов для реверса находятся в агрегатном помещении. Производительность установки при наращивании слоя хрома 0 4 мм составляет 5 валов за смену. Установка для безванного возвратно-струйного хромирования цилиндров и коленчатых валов отражают одно из прогрессивных направлений механизации процесса твердого хромирования. Следует ожидать в дальнейшем развития такого типа установок для массового и серийного производства. Такого типа установки могут быть применены и при горячих электролитах, в связи с чем отпадает необходимость в оборудовании для электрохимического травления деталей и в холодильном агрегате. Однако поскольку при этом уменьшается производительность оборудования, выбор технологии хромирования должен в каждом случае обосновываться соответствующим технике-экономическим анализом. [9]
Включение источника высокого напряжения должно быть сблокировано с включением ИПУ - напряжение на электрораспылители не может быть подано без предварительного включения ИПУ. Блок контакторов устанавливается в непосредственной - близости от пульта управления электроокрасочной установки. О подаче напряжения питания ИПУ сигнализирует белая лампочка в блоке контакторов и зеленая лампочка на панели ИПУ. О срабатывании ИПУ сигнализирует красная лампочка, установленная на лицевой панели ИПУ, Блокировка в блоке контакторов предусматривает первоначальное включение ИПУ, а затем ИВН. [10]
Включение источника высокого напряжения должно быть сблокировано с включением ИПУ - напряжение на электрораспылители не может быть подано без предварительного включения ИПУ. Блок контакторов устанавливается в непосредственной - близости от пульта управления электроокрасочной установки. О подаче напряжения питания ИПУ сигнализирует белая лампочка в блоке контакторов и зеленая лампочка на панели ИПУ. О срабатывании ИПУ сигнализирует красная лампочка, установленная на лицевой панели ИПУ, Блокировка в блоке контакторов предусматривает первоначальное включение ИПУ, а затем ИВН. [11]
Страницы: 1