Блок - нагрев
Cтраница 4
В дальнейшем эти идеи были развиты в работах В. П. Тро-нова с сотрудниками [78, 80], предложившими использовать между блоками нагрева и отстаивания специальные линейные или секционные трубопроводы-каплеобразователи расчетных параметров, предназначенные для укрупнения капель воды вплоть до расслоения водонефтяного потока перед поступлением в отстойники-водоотделители. Рассматривая результаты первого промышленного испытания каплеобразователя ( длина 220 м, диаметр 300 мм) на ТХУ при 33 - м сборном пункте НПУ Ле-ниногорскпефгь ( благодаря каплеобразователю нагретая нефть получила возможность двигаться дополнительно в турбулентном режиме в течение 18 мин), авторы нашли, что работа каплеобразователя оказалась эквивалентной работе двух отстойников. Кроме того, значительно возрастала устойчивость режима работы установки в целом. [46]
В комплект поставки входят: аппаратура для проведения разгонки ( колба, холодильник, приемный цилиндр), блок нагрева, блок управления и блок регистратора; футляр ЗИП, инструкция по эксплуатации и монтажу. [47]
 |
Стандартный аппарат для разгонки нефтепродуктов и нефти. [48] |
Автомат ЛАФС состоит из: аппаратуры для проведения разгонки ( колба Энглера, холодильник, приемный цилиндр); блока нагрева; блока управления и блока регистрации, объединенных в общую схему. Автомат производит запись кривой разгонки на специальной картограмме с координатами температура - объем дистиллята. К преимуществам прибора наряду с автоматизацией процесса разгонки относятся также равномерный нагрев и автоматическое регулирование скорости разгонки. [49]
Эта схема более гибкая, позволяет интенсифицировать процесс отстаивания и варьировать в зависимости от колебаний температуры и свойств обрабатываемой продукции скважин как числом ( производительностью) блоков нагрева, так и числом блоков отстаивания. [50]
В качестве ( т 1) - го параметра могут быть использованы: Т - температура внутри реакционной зоны при изотермических условиях проведения процесса; Т6л - температура блока нагрева ( охлаждения) реактора при условии постоянства во времени температурного поля блока при неизотермических условиях проведения процесса; Т0 - начальная температура реакционной смеси; Тп - температура любой точки блока при условии сложного температурного поля. [51]
В связи с этим с целью повышения надежности п гибкости технологических схем установок подготовки нефти, особенно в области более высоких производительностей ( свыше 3 0 млн. т / год), разработаны и выпускаются раздельные блоки нагрева и отстоя. [52]
Описанный блок нагрева имеет следующие преимущества перед установками УДО: 1) коэффициент использования топочного газа выше на 20 %; 2) в случае неполадок или прогара жаровой трубы весь корпус подогревателя 4 заменяется новым при остановке блока нагрева на непродолжительное время; 3) производительность блока нагрева в среднем в два-три раза выше, чем установок УДО, а металлоемкость его меньше приблизительно в полтора раза. [53]
Описанный блок нагрева имеет следующие преимущества перед другими типами печей: 1) коэффициент использования топочного газа выше 20 %; 2) в случае неполадок или прогара жаровой - трубы весь корпус подогревателя заменяется новым при остановке блока нагрева на непродолжительное время; 3) производительность блока нагрева в среднем в два-три раза выше, чем других печей, а металлоемкость его меньше приблизительно в полтора раза. [54]
Описанный блок нагрева имеет следующие преимущества перед установками УДО: 1) коэффициент использования топочного газа выше на 20 %; 2) в случае неполадок или прогара жаровой трубы весь корпус подогревателя 4 заменяется новым при остановке блока нагрева на непродолжительное время; 3) производительность блока нагрева в среднем в два-три раза выше, чем установок УДО, а металлоемкость его меньше приблизительно в полтора раза. [55]
Описанный блок нагрева имеет следующие преимущества перед другими типами печей: 1) коэффициент использования топочного газа выше 20 %; 2) в случае неполадок или прогара жаровой - трубы весь корпус подогревателя заменяется новым при остановке блока нагрева на непродолжительное время; 3) производительность блока нагрева в среднем в два-три раза выше, чем других печей, а металлоемкость его меньше приблизительно в полтора раза. [56]
Основные типы блоков непрерывного агрегата металлизации стальной полосы следующие: 1) шлюзовая система от атмосферного давления до 10 - 2 Па; 2) то же от давления 1000 до 10 - 2 Па; 3) то же от атмосферного давления до 1000 Па; 4) блок нагрева полосы; 5) блок испарения; 6) блок охлаждения; 7) блок изменения направления движения полосы. [57]
Таким образом, совмещение технологических процессов нагрева и обезвоживания ( или обессоливания) обводненных нефтей з одном аппарате наряду с определенными преимуществами имеет ряд недостатков: они обладают сравнительно небольшой тепловой мощностью и производительностью; совмещенные аппараты работают по такой жесткой схеме, когда любые технологические осложнения и технические неисправности блока нагрева или отстоя влекут за собой остановку и отключение аппарата из схемы установки подготовки нефти для его осмотра и ремонта. Поэтому для обеспечения постоянного нормального функционированнл на ЦППН, оснащенных деэмульсаторами типа УДО и УД, необходимо предусмотреть значительный их резерв. Вместе с тем увеличение числа совмещенных аппаратов подготовки нефти больше трех создает дополнительную проблему распределения потоков по аппаратам с получением кондиционной нефти после каждого из них. [58]
Система автоматизации СА-ПММ-1 или СА-ПММ-1Ш обеспечивает местный визуальный контроль следующих основных параметров технологического процесса: давление нефти на входе и выходе из подогревателя; давление топливного газа до и после фильтра; давление топливного газа перед горелкой после редуцирования; давление топливного газа перед запальной горелкой; температуры нефти на входе и выходе из подогревателя; температуры теплоносителя в блоке нагрева; уровня промежуточного теплоносителя. [59]
 |
Деэмульсатор УДО-3. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5