Блок - подготовка - воздух
Cтраница 2
Различные функции подготовки сжатого воздуха ( фильтрация, регулирование и смазка элементов пневматической системы) могут выполняться отдельными элементами или одним устройством блоком подготовки воздуха. В современных системах подача смазки в сжатый воздух не всегда нужна. Влага, загрязнения и избыток масла могут привести к износу движущихся частей и уплотнений. Важную роль играет выбор воздушного фильтра. Основным параметром фильтра сжатого воздуха является размер ширины ячеек фильтрующего элемента, от которого зависит размер наименьших частиц, задерживаемых фильтром. Под степенью фильтрации понимается процент твердых частиц определенного размера, которые могут отделяться от потока воздуха. Например, степень фильтрации 99 99 % гарантируется для размеров частиц от 5 мкм. В фильтрах тонкой очиецки могут отфильтровываться 99 999 % частиц величиной более 0 01 мкм. Для определения срока замены фильтра необходимо проводить визуальный контроль или измерение перепада давления на фильтре. [16]
Система управления автоматической линии ( СУЛ) состоит из блока, увязывающего циклы работы станков и управляющего движением магазином, и транспортера деталей, блока усилителей, блока связи, блока подготовки воздуха, панели управления и панели сигнализации. СУЛ позволяет работать в двух режимах - наладочном и автоматическом. [17]
 |
Пневматическая схема промышленного робота МП-9С. [18] |
Устройство управления робота МП-9С выполнено, как уже было указано, в виде отдельной стойки и состоит из двух частей. В нижней части расположены блок подготовки воздуха и электроуправляемые воздухораспределители. На боковую поверхность стойки выведены штуцеры для подсоединения к пнев-моцилиндрам манипулятора. Верхняя часть содержит электронные блоки и лицевую панель устройства. На лицевой панели ( рис. 4.7) расположены элементы ручного управления приводами робота и ряд плоских многопозиционных переключателей, на которых набирается программа рабочего цикла робота и технологического оборудования. [19]
Сжатый воздух из сети поступает в пневмопанели рук через блок подготовки сжатого воздуха, состоящий из следующих аппаратов: ручного запорного вентиля, фильтра-влагоотделителя, редукционного клапана, маслораспыли-теля, реле давления, блокирующего пневмораспределителя и глушителя. Очистка, регулирование давления и внесение в сжатый воздух распыленной смазки осуществляются блоком подготовки воздуха. [20]
Примером использования таких средств может служить метод контроля состояния уплотнительных элементов пневмораспредели-телей и пневмоцилиндров. Специальный клапан 1 ( рис. 1) устанавливается в воздушную напорную магистраль после блока подготовки воздуха. Клапан имеет три разделенные между собой камеры. Через одну из камер трубопровод выхлопа соединен с входом пневматического усилителя 2, Во время движения любого пневмоцилиндра золотник клапана открывается и соединяет среднюю камеру с магистралью. Плавающая мембрана отсекает выхлопной трубопровод от усилителя. С прекращением движения потока воздуха золотник клапана 1 под действием пружины закрывается. Воздух из средней полости выходит через жиклерное отверстие, и мембрана занимает среднее положение. В случае появления внутренней утечки воздуха через поврежденное уплотнение любого воздухораспределителя или через уплотнение поршня одного из пневмоцилиндров в выхлопной магистрали появляется незначительный подпор давления от 0 006 до 0 1 кг / сма, который с помощью усилителя 2 и датчика давления 3 преобразуется в электрический сигнал. Наблюдая за последовательностью работы цилиндров, по снятию сигнала после очередного движения нетрудно определить неисправный привод. Рассоединив трубопровод между цилиндром и пневмораспределите-лем, можно найти дефектный элемент. [21]
Пневмоприборы обеспечивают бесконтактность и дистанционность измерений, при любом типе промежуточного преобразователя достигается непосредственное суммирование зазоров параллельно включенных сопел, что при малых габаритных размерах последних позволяет контролировать сложные геометрические параметры, а также труднодоступные поверхности. Конструктивная простота измерительной оснастки - сопловых систем - позволяет потребителям изготовлять их самостоятельно. Чисто пневматические системы взрывобезопасны. Несколько осложняет применение пневмоприборов необходимость регулярного ухода за блоками подготовки воздуха. [22]
Пневмоприборы обеспечивают бесконтактность и дистанционность измерений, при любом типе промежуточного преобразователя достигается непосредственное суммирование зазоров параллельно включенных сопел, что при малых габаритных размерах последних позволяет контролировать сложные геометрические параметры, а также труднодоступные поверхности. Конструктивная простота измерительной оснастки - сопловых Систем - позволяет потребителям изготовлять их самостоятельно. Чисто пневматические системы взрывобезопасны. Несколько осложняет применение пневмоприборов необходимость регулярного ухода за блоками подготовки воздуха. [23]
Страницы: 1 2