Блок - привод
Cтраница 4
Дальнейшая сборка блоков буровых установок на передвижных основаниях практически ничем не отличается от обычного монтажа крупноблочным методом. Насосную группу, систему глинохозяйства, емкости для горючесмазочных материалов ( ГСМ) и другие агрегаты и оборудование устанавливают стационарно. Все подставки под насосные блоки, блоки емкостей, блок двухдизельного привода и другое оборудование унифицированы. Паровые и водяные линии, а также топливомаслопроводы между вышечными и насосными блоками монтируют с использованием гибких шлангов. Остальную обвязку делают из труб. [46]
Принцип работы керноотборни-ка СКТ-1 следующий. После установки прибора в заданном интервале отбора включают электродвигатель 3, приводящий в движение блок приводов 4; карданный вал 6, ходовой винт 13 и винт 8 одновременно начинают вращаться. Винт 8 приводит в движение гайку 9, которая выдвигает прижимные рычаги 23 до упора керноотборни-ка в стенку скважины с необходимым усилием прижатия, после чего винт 8 прекращает вращение, так как срабатывает муфта предельного момента шарикового типа, вмонтированная в блок приводов. [47]
Принцип работы керноотборника СКГ-1 следующий. После установки прибора на заданный интервал отбора включают электродвигатель 3, приводящий в движение блок приводов 4; карданный вал 6, ходовой винт 13 и винт 8 одновременно получают вращение. Винт 8 приводит в движение гайку 9, которая выдвигает прижимные рычаги 23 до упора керноотборника в стенку скважины с необходимым усилием прижатия, после чего винт 8 прекращает вращение, так как срабатывает муфта предельного момента шарикового типа, вмонтированная в блок приводов. Синхронно с гайкой 9 движется в осевом направлении гайка 7, которая приводит в движение копирные линейки 12 после прижатия керноотборника к стенке скважины. Кинематика керноотборника обеспечивает последовательное срабатывание механизма прижатия и подачи бура за счет имеющегося свободного хода гайки 7 в посадочном месте копирных линеек. Движущиеся копирные линейки создают осевую подачу вращающемуся буру 15 с коронкой и одновременно передвигают поршень 21 системы промывки бура. [48]
На рис. 57 приведен общий вид скважинного прибора СКТ-1. Кабельная головка подключается к свечному мосту /, имеющему герметичные вводы. Компенсатор 2 выравнивает давление рабочей жидкости внутри прибора со скважинным давлением. Блок приводов соединен с корпусом, в котором размещены все исполнительные механизмы. [49]
Для бурения геофизических скважин глубиной до 60 м используют установку УШ-2Т, предназначенную для шнекового бурения. Эта установка смонтирована на тракторе Т-130 БГ-1 и приводится в действие от его двигателя. Вдоль мачты расположены два вертикальных вала. Один вал передает вращение от блока привода через зубчатую муфту к верхнему редуктору, приводящему во вращение через второй ведущий вал вращатель бурового шнека или другого породо-разрушающего инструмента. [50]
 |
Схема испытания асин-хронного ТГ.| Выходная халактеристн-ка ТГ. [51] |
Оно требует, во-первых, высокой точности измерения выходного напряжения, которую могут обеспечить только компенсационные методы измерения, и, во-вторых, поддержания точных значений стабилизированных частот вращения в рабочем диапазоне тахогенератора. На рис. 9.6 приведена схема для определения погрешностей асинхронного тахогенератора. Она состоит из следующих основных блоков: блока привода стабилизированной частоты вращения БПС; блока измерительно-компенсационного БИК, предназначенного для компенсации ЭДС вращения тахогенератора; блока компенсации остаточной ЭДС БКО. [52]
 |
Схема испытания асин-хронного ТГ.| Выходная характеристп-ка ТГ. [53] |
Оно требует, во-нер-вых, высокой точности измерения выходного напряжения, которую могут обеспечить только компенсационные методы измерения, н во-вторых, поддержания точных значений стабилизированных частот вращения в рабочем диапазоне тахогенератора. На рис. 9.6 приведена схема для определения погрешностей асинхронного тахогенератора. Она состоит из следующих основных блоков: блока привода стабилизированной частоты вращения БПС; блока измерительно-компенсационного БИК, предназначенного для компенсации ЭДС вращения тахогенератора; блока компенсации остаточной ЭДС БКО. [54]
После остановки прибора, что фиксируется на пульте управления резким возрастанием тока по показанию амперметра, осуществляются реверс электродвигателя и затягивание прижимного рычага и бура. При возвращении исполнительных механизмов в исходное положение храповое устройство, смонтированное в блоке приводов, отключает вращение бура, что исключает отворачивание коронки, а затянутый в конце хода бура вперед конус тормозной системы не препятствует запуску при реверсе электродвигателя. Блок приводов осуществляет быстрое затягивание бура, а определенная конфигурация копирных линеек обеспечивает последовательность затяжки промывочного поршня, а затем бура, что позволяет затянуть выбуренный образец в приемную кассету потоком промывочной жидкости. Предусмотрены две скорости подачи бура, устанавливаемые путем смены шестерен в блоке приводов. [55]
После остановки прибора, что фиксируется на пульте управления резким возрастанием тока по показанию амперметра, осуществляются реверс электродвигателя и затягивание прижимного рычага и бура. При возвращении исполнительных механизмов в исходное положение храповое устройство, смонтированное в блоке приводов, отключает вращение центрального карданного валов, в результате чего бур затягивается без вращения коронки, что исключает ее отворачивание, а затянутый в конце хода бура вперед конус тормозной системы не препятствует запуску при реверсе электродвигателя. Описанный выше блок приводов осуществляет быстрое затягивание бура, а определенная конфигурация копирных линеек обеспечивает последовательность затяжки первоначально поршня, а затем бура, что позволяет затянуть выбуренный образец в приемную кассету потоком промывочной жидкости. Предусмотрены две скорости подачи бура, устанавливаемые путем смены шестерен в блоке приводов. [56]
 |
Принцип действия копирующего манипулятора. [57] |
Звенья исполнительного и задающего манипуляторов были соединены механическими тросами и тягами, посредством которых исполнительный манипулятор перемещался под действием усилия со стороны человека-оператора, приложенного к задающему манипулятору. В следующем поколении копирующих манипуляторов эти механические связи были заменены электрическими в виде синхронных передач. На рис. 6.3 показан внешний вид такой системы из двух копирующих манипуляторов типа МЭМ со снятыми кожухами с блоков приводов. [58]
Блок центратора 6 для 48 - 89-мм труб состоит из пьедестала, к которому тремя шпильками крепятся фиксатор и втулка центратора. Центраторы автоматически центрируют колонну труб относительно АПР-2ВБ при спуске и подъеме. Кроме того, центратор предотвращает попадание в скважину крупных предметов. Балансир с грузом предназначен для перемещения клиновой подвески вверх - вниз. Блок привода 4 состоит из двигателя с инерционным устройством. Маховик и муфта включения закрыты кожухом. На приводе смонтировано штепсельное соединение, позволяющее подсоединять к нему реверсивный переключатель. Переключатель предназначен для запуска, реверсирования и остановки двигателя. Специальным кабелем с нефтестойкой изоляцией привод присоединяют к промысловой электросети. [59]
Страницы: 1 2 3 4