Блок - расщепление
Cтраница 1
Блок расщепления допускает образование одной процедуры с помощью другой. [1]
Блок расщепления состоит из трех Теплообменников, трубчатой печи, четырех колонн, холодильника, сепаратора и баллонов для дросселирования гидрогенизата из сепаратора. [2]
Блок расщепления состоит из трех теплообменников, трубчатой печи, четырех колонн, холодильника, сепаратора и емкости для дросселирования гидроге-низата из сепаратора. Блоки расщепления имеют свои отдельные циркуляционные и сырьевые насосы. [3]
В блоке расщепления температура от колонны к колонне, начиная с первой колонны, должна на несколько градусов увеличиваться. Экзотермичность процесса невелика, так как происходят и расщепление и гидрирование продуктов расщепления. Ввод холодного газа, кроме колонн, предусмотрен также между трубчатой печью и первой колонной, между колоннами и после последней колонны. [4]
В блоке расщепления температура от колонны к колонне, начиная с первой колонны, должна на несколько градусов увеличиваться. [5]
Производительность по конечному продукту одного блока расщепления составляет 16 т автобензина или 14 45 т авиабензина в час. [6]
Блок совпадения синхронизирует пары процедур, образованные в блоке расщепления. [7]
При переработке нефтяных остатков среднее масло, полученное в жидкофазнсй ступени, поступает непосредственно в блоки расщепления, минуя предварительное гидрирование. [8]
Сырьем для процесса ароматизации служит бензин предварительного гидрирования, а в отдельных случаях может быть использован также и бензин, получаемый с блоков расщепления. [9]
Продукт гидрогенизации после дросселирования ( сброса давления) поступает в емкость, откуда подается на дестилляцион-ную установку для отгонки бензина и получения остатка, который направляется на переработку в блок расщепления. [10]
Блок расщепления состоит из трех теплообменников, трубчатой печи, четырех колонн, холодильника, сепаратора и емкости для дросселирования гидроге-низата из сепаратора. Блоки расщепления имеют свои отдельные циркуляционные и сырьевые насосы. [11]
 |
Схема однофазного преобразователя-фазо-расщепителя. [12] |
Трехфазные пре-образеватели-фазорасщепители являются логическим развитием системы преобразователей-фазорасщепителей. Два блока расщепления получают питание от двух потенциально не связанных однофазных переменных напряжений, имеющих относительный сдвиг по фазе на 90 эл, градусов. Преобразователи-фазо-расщепители сфазированы по выходному напряжению таким образом, что на нагрузке напряжения суммируются. При этом вследствие сдвига по фазе питающих напряжений пульсации выходных фазных напряжений взаимно компенсируются, и форма кривых выходного напряжения значительно улучшается по сравнению с преобразователями с непосредственной связью. [13]
Следует остановиться на перспективах повышения давления ступени расщепления до 700 ат. Повышение давления позволяет отказаться от ступени предварительного гидрирования и перерабатывать дестиллатное сырье жидкофазной гидрогенизации непосредственно в блоках расщепления. Целесообразность этого должна решаться для каждого отдельного случая. Судя по имеющимся в литературе отдельным данным, применение при расщеплении давления в 700 ат позволяет при соответствующих катализаторах получать бензин в 3 - 4 раза более ароматизированный, чем при гидрогенизации под давлением 300 ат. [14]
Работа по1 первому варианту позволяет выпускать авиабензин или автобензин; одновременно может выпускаться и дизельное топливо. В этом случае часть среднего масла ступени предварительного гидрирования выводится из процесса и выпускается как дизелыное топливо; при этом загрузка блоков расщепления снижается из-за уменьшения количества сырья, поступающего на переработку. [15]
Страницы: 1 2