Блок - реактор
Cтраница 3
С завода-изготовителя щиты комплектных устройств ПЧИ транспортируют отдельными секциями длиной до 4 м без установленных силовых блоков, блоков управления и блоков реакторов. После закрепления щита устанавливают все блоки в соответствии с маркировкой. Подвод питания и присоединение нагрузки выполняют кабелем через проем в полу силового шкафа, цепей управления через нижние проемы в шкафах регулирования ШР и управления ШТУ. Все шкафы надежно заземляют. [31]
Доказано, что тип соли, применяемый для - термообработки, и способ действия ванны являются регламентирующими факторами в производстве качественного металла для блоков хенфорд-ских реакторов. [33]
Газосырьевая смесь, пройдя систему теплообменников и первую секцию печи нагрева сырья, поступает в реактор первой ступени, затем последовательно проходит через соответствующие секции печи и блок реакторов второй, третьей и четвертой ступеней. Продукты платформинга из реактора четвертой ступени поступают в сепаратор, где выделяется водо-родсодержащий газ, а платформат направляется далее на стабилизацию. [34]
Недавно несколькими фирмами ( Бриджпорт Брасс, Дженерал Электрик Компани ( Хенфорд), Меллинкродт Кемикал Уоркс, Нейшнл Лед Компани оф Огайо и Ньюклеар Металз, Инк) проведены по совместной программе обширные исследования по разработке промышленного метода прессования урана в а-фазе для производства заготовок блоков хенфордских и са-вана-риверских реакторов ( гл. XIII) из стандартных прутков диаметром 175 мм ( слитки индукционновакуумной плавки или прессованные в у-фазе заготовки - гл. В настоящее время эти исследования доведены примерно до полупромышленной стадии, и есть все основания ожидать значительного снижения стоимости производства в сравнении с прокаткой. [35]
Таблетированный катализатор в количестве 12 м3 загружают в; аппарат через верхний люк диаметром 450 мм, на крышке которого имеется воздушник для отвода продувочных газов. Над блоком реакторов сооружают специальные площадки. С них катализатор по гибкому рукаву засыпают в соответствующую секцию ( снизу вверх), где рабочий, находящийся внутри аппарата, соблюдая требования техники безопасности для работы в закрытых сосудах выравнивает вручную слой катализатора. Газо-сырьевая смесь поступает в верхнюю секцию по штуцеру в верхней части аппарата, последовательно проходит через слой катализатора во всех секциях и по штуцеру под нижней секцией выводится из реактора. [36]
Таблетированный катализатор в количестве 12 м загружают в аппарат через верхний люк диаметром 450 мм, на крышке которого имеется воздушник для отвода продувочных газов. Над блоком реакторов сооружают специальные площадки. С них катализатор по гибкому рукаву засыпают в соответствующую секцию ( снизу вверх), где рабочий, находящийся внутри аппарата, соблюдая требования техники безопасности для работы в закрытых сосудах, выравнивает вручную слой катализатора. Газосырьевая смесь поступает в верхнюю секцию по штуцеру в верхней части аппарата, последовательно проходит через слой катализатора во всех секциях и по штуцеру под нижней секцией выводится из реактора. [37]
Таблетированный катализатор в количестве 12 м3 загружают в аппарат через верхний люк диаметром 450 мм, на крышке которого имеется воздушник для отвода продувочных газов. Над блоком реакторов для загрузки их катализатором сооружают специальные площадки. С них катализатор по гибкому рукаву засыпают в соответствующую секцию ( снизу вверх), где рабочий, находящийся внутри аппарата, соблюдая все требования техники безопасности для работы в закрытых сосудах, тщательно выравнивает вручную слой катализатора. [38]
Таблетированный катализатор в количестве 12 м3 загружают в аппарат через верхний люк диаметром 450 мм, на крышке которого имеется воздушник для отвода продувочных газов. Над блоком реакторов сооружают специальные площадки. С них катализатор по гибкому рукаву засыпают в соответствующую секцию ( снизу вверх), где рабочий, находящийся внутри аппарата, соблюдая требования техники безопасности для работы в закрытых сосудах выравнивает вручную слой катализатора. Газо-сырьевая смесь поступает в верхнюю секцию по штуцеру в верхней части аппарата, последовательно проходит через слой катализатора во всех секциях и по штуцеру под нижней секцией выводится из реактора. [39]
 |
Схема конструкции пресс-инструмента для прессования прутков урана в а-фазе. [40] |
Матрицы изготовляются из стали AISIT1, термообработанной на твердость 49 - н 54 по шкале С Роквелла. Диаметр очка матрицы для получения заготовок блоков Хэнфордского реактора составляет 37 мм. [41]
Расчет реакторов с использованием математической модели, как правило, выполняют с помощью ЭВМ. В результате расчета определяют объем реактора или блока реакторов и число реакторов в нем. Тип реактора выбирают в зависимости от особенностей процесса полимеризации или поликонденсации, производительности, продолжительности процесса, реологических и теплофизических свойств реакционной среды, удельной теплоты реакции, температурного напора. [42]
Силовая часть схемы выполнена из двух вентильных групп ( для работы вперед и назад), каждая из которых представляет собой мостовую схему выпрямления с одним или более тиристорами в плече. Напряжение сети 380В поступает на силовую часть через автомат ВЗ двухобмоточный трансформатор Тр или блок реакторов БРТ. [43]
Конструктивно комплектное устройство представляет собой сочетание щита, выполненного в виде единого конструктивного целого, и отдельно стоящего силового трансформатора. С завода-изготовителя щиты поставляют единой транспортной секцией на общем опорном поясе без силовых блоков, блоков управления и блока реакторов, которые транспортируют в отдельной упаковке. [44]
Степень очистки оборудования от сульфидов железа зависит от длительности циркуляции водородсодержащего газа и температуры. Очистку можно считать законченной, когда содержание сульфида водорода в циркулирующем газе не увеличивается при прохождении системы, т.е. одинаково на входе и выходе блока реакторов. Обычно достаточно 6 - 8-часовой циркуляции водородсодержащего газа при температуре в реакторах 460 - 480 С. Только в случае реактивации катализатора после длительной работы на сырье с высоким содержанием серы ( например, без предварительной гидроочистки) требуется более продолжительная водородная обработка. [45]
Страницы: 1 2 3 4