Блок - сепарация
Cтраница 2
Установка УОВ-750 состоит из четырех блоков: отстойного, флотационного, блока сепарации и блока местной автоматики. Первые три блока смонтированы на рамах-санях, четвертый расположен в помещении операторной. Схема очистки воды следующая: пластовая сточная вода под остаточным давлением УПН поступает в полый напорный отстойник, разделенный на три отсека, где из воды выделяются нефтепродукты ( частицы размером 100 мкм и выше) и часть механических примесей. Во флотатор подается газ, который диспергируется турбинкой и, поднимаясь через толщу воды вверх, захватывает с собой частицы эмульгированной нефти и взвешенные частицы. Газо-водо-нефтяная пена со взвешенными частицами всплывает па поверхность во флотаторе и через перегородку перетекает в пеносборный бункер, откуда поступает в отсек уловленной нефти ( нефтесборник) блока сепарации. [16]
Очищенная вода из флотатора через гидроциклон отводится в отсек чистой воды блока сепарации, где из воды выделяется газ. После сепарации очищенная вода подается насосами в систему заводнения, а уловленная нефть из отсека нефти блока сепарации периодически откачивается на УПН. [17]
Экономические преимущества данной схемы состоят в том, что из нее исключаются блок сепарации газа и блок циркуляции водорода, что приводит к снижению как капитальных, так и эксплуатационных затрат. Промышленное внедрение показало, что подобная технология вполне жизнеспособна. Так как на установке с однократной подачей водорода нет сепаратора водорода, то весь остаточный водород после реактора попадает в колонну стабилизации. Однако его количество намного меньше, чем при традиционном оформлении процесса ( не более 0 1 - 0 2 % об. на сырье), поэтому стабилизатор вполне справляется с таким объемом газа. [18]
Таким образом, при II варианте схемы сепарации пластовой смеси значительно увеличивается выход конденсата с блока сепарации при сохранении неизменным состава газа сепарации на III ступени и результатов стабилизации насыщенного конденсата. [19]
Блочно-комплектная турбохолодильная установка, разработанная УкрНИИГазом, состоит из блока турбодетандерного агрегата, блока теплообменников и блока сепарации. В блок турбодетандерного агрегата входят агрегат ТКО-25 / 64 на раме, масло-система и газовая обвязка с запорной арматурой. [20]
Горячую воду, выделившуюся в деэмульсаторах, через буферную емкость 9 насосом 10 подают или перед блоком сепарации 2, или перед началом каплеобразователя 3 до аппарата предварительного обезвоживания нефти. По данной схеме все аппараты работают с отбором газа. [21]
Турбодетандер входит в состав блочно-комплектяой турбоходе-дильиой установки ТХУ ( рис. 41), которая содержит также блок теплообменников я блок сепарации. [22]
Турбодетандер входит в состав блочно-комплектной турбохоло-дильной установки ТХУ ( рис. 41), которая содержит также блок теплообменников и блок сепарации. [23]
Содержание воды в нефти, поступающей на обезвоживание и обессоливание в каждом конкретном случае саморегулируется при совместной схеме работы блока сепарации и обезвоживания и обессоливания с учетом количества пресной воды, подаваемой на промывку солей. [24]
В связи с принципиальными различиями в технологических схемах блока сепарации опытно-промышленной установки гидроочистки 24 - 1 и типовой установки Л-24-6 к работе блоков сепарации этих установок предъявляются различные требования. По схеме установки 24 - 1 питание стабилизационной колонны производят горячим гидрогениза-том из сепаратора I ступени. [25]
Традиционная схема процесса изомеризации легкой бензиновой фракции ( в данной статье не рассматриваются схемы рециркуляции непревращенного сырья) состоит из следующих основных элементов: реакторный блок ( сырьевой насос, теплообменник, подогреватель сырья, реактор ( или реакторы)), блок сепарации водородсодержащего газа, блок стабилизации продуктов изомеризации и блок циркуляции водорода. [26]
Автоматическая деэмульсионная установка Тайфун 1 - 400 ( рис. 142) состоит из блоков сепарационного, деэмульсацион-ного и местной автоматики. Блок сепарации 2 представляет собой вертикальную емкость с гидроциклонным устройством. Блок деэмульсации / собран в горизонтальной емкости на металлической раме. Внутри емкость разделена перегородками на отсеки: нагревательный /, отстойный / /, нефте - и водосборный / / / и IV. В нагревательном отсеке смонтированы два газонагревателя и перфорированный распределитель потока, в отстойном отсеке - емкость для хранения химреагента и расходомер 8 щелевого типа для измерения массы отстоявшейся нефти, в водосборном отсеке - регулируемый сифон 4 для поддержания межфазного уровня и регулятор уровня 5 типа РУМ-17. Такой же регулятор уровня установлен в нефтесборном отсеке. [27]
На рис. 18.20 показана схема автоматического деэмульсатора Тайфун-400. Он состоит из блоков сепарации, деэмульсации и местной автоматики. Блок сепарации 2 представляет собой вертикальную емкость с гидроциклонным устройством. Блок деэмуль-сации 1 собран в горизонтальной емкости на металлической раме. Внутри емкость разделена перегородками на отсеки: нагревательный, отстойный, нефте - и водосборный. В нагревательном отсеке смонтированы два газонагревателя и перфорированный распределитель потока, в отстойном отсеке - емкость для хранения химреагента и расходомер 8 щелевого типа для измерения количества обезвоженной нефти, в водосборном отсеке - регулируемый сифон 4 для поддержания межфазного уровня и регулятор 5 уровня РУМ-17. Такой же регулятор уровня установлен в нефтесборном отсеке. [28]
Увеличение подачи насыщенного конденсата на блок стабилизации приводит к увеличению его выхода примерно в 2 раза. В то же время подача стабильного конденсата и газа дегазации в блок сепарации также оказывает незначительное влияние на результат стабилизации насыщенного конденсата. [29]
Страницы: 1 2 3