Блок - жидкая фаза
Cтраница 1
При эксплоатации блоков жидкой фазы могут быть случаи прорыва отдельных соединений, в соединениях могут появиться неплотности, наконец, может быть отключена подача электроэнергии. В этих случая прибегают к аварийному шламоудаленшо. [1]
Трубчатые дечи каменноугольных блоков жидкой фазы имеют значительные размеры и могут вместить до 40 нагревательных секций внешней поверхностью примерно по 200 м2 каждая. [2]
Трубчатые печи каменноугольных блоков жидкой фазы имеют значительные размеры и могут вместить до 40 нагревательных секций внешней поверхностью примерно по 200 м2 каждая. [3]
По окончании монтажа блоки жидкой фазы спрессовывают азотом под рабочим давлением. [4]
 |
Результаты гидрогенизации угля по схемам 1 и 3. [5] |
Схема 2 предусматривает работу блоков жидкой фазы при малых объемных скоростях, вследствие чего получаются меньшие выхода затирочного масла. Недостаток его может быть возмещен за счет введения дополнительного количества смолы. При жидко-фазной гидрогенизации по этой схеме вследствие меньшей объемной скорости, чем по схеме 1, увеличивается выход газа. [6]
При гидрогенизации каменного угля в блок жидкой фазы поступают жидкая и густая пасты. [7]
В случае обнаружения утечек газа устранение их надлежит производить так, как это описано для блока жидкой фазы. При отсутствии утечек газа сбрасывают постепенно давление азота, вынимают поставленные на время испытания ( там, где это требуется) заглушки, продувают азотом те участки, которые из-за заглушек не были продуты, и постепенно подают в систему циркуляционный газ. Циркуляционный газ для подъема давления должен подаваться осторожно, так как свежезагруженный сернистый вольфрам при соприкосновении с водородом разогревается, а при интенсивном повышении температур происходит растрескивание катализатора. [8]
Третий поток циркулирующего газа проходит в первый горячий сепаратор, предупреждая тем самым шламоосаждение. В реакторном блоке жидкой фазы решающее значение имеют условия контакта сырья, водорода и катализатора. Большую роль играет молекулярный вес сырья, так как растворимость водорода в тяжелых нефтепродуктах значительно меньше, чем в легких, а скорость реакции гидрирования определяется концентрацией водорода в том слое сырья, который находится в непосредственном контакте с катализатором. В реактор жидкой фазы поступает снизу вверх смесь сырья, суспензии катализатора и водорода; последний барботи-рует жидкость, заполняющую реактор, способствуя равномерному распределению катализаторнои взвеси в реакционном объеме и улучшая условия диффузии водорода к поверхности катализатора. [9]
Как правило, в непосредственной близости от складов располагают сепараторы низкого давления, где происходит сброс, давления ( II ступень) с гидрюра. Обычно на каждый блок жидкой фазы ставят один сепаратор. На паровой фазе иногда один сепаратор обслуживает два блока. [10]
Как правило, в непосредственной близости от складов располагают сепараторы низкого давления, где происходит сброс давления ( II ступень) с гидрюра. Обычно на каждый блок жидкой фазы ставят один сепаратор. На паровой фазе иногда один сепаратор обслуживает два блока. [11]
Общая принципиальная схема завода, показанная на фиг. Последняя кастовыми насосами подается в блоки жидкой фазы, куда подаются также циркуляционный газ, свежий водород, промывные вода и масло. [12]
Общая принципиальная схема завода, показанная на фиг. Последняя пастовыми насосами подается в блоки жидкой фазы, куда подаются также циркуляционный газ, свежий водород, промывные вода и масло. [13]
Общая принципиальная схема завода, показанная на фиг. Последняя настовыми насосами подается в блоки жидкой фазы, куда подаются также циркуляционный газ, свежий водород, промывные вода и масло. [14]
В принципе вполне возможно также совмещение в одном блоке высокого давления двух ступеней процесса. Так, например, гидрюр с горячего сепаратора блока жидкой фазы может быть направлен непосредственно в реакционные колонны, заполненные катализатором. [15]
Страницы: 1 2