Cтраница 3
Для подачи пасты в блоки высокого давления применяются специальные плунжерные насосы высокого давления с гидравлическим приводом. Эти насосы получают пасту из магистрального коллектора под давлением 5 - 10 ат и сжимают ее до рабочего давления 300 - 350 ати или 700 - 750 ати. [31]
Подготовленное сырье направляется в блоки высокого давления, где перерабатывается, как и в первой ступени средне-температурной гидрогенизации. [32]
Крановые пути выводятся за блоки высокого давления, где располагают запасные колонны, стенды для осмотра, ремонта, опрессовкл колонн, заполнения их катализатором и прочих работ. Там же устраиваются стенды для запасных нагревательных элементов трубчатых цечей и их ремонта и осмотра. [33]
Крановые пути выводятся за блоки высокого давления, где располагают запасные колонны, стенды для осмотра, ремонта, опрессовки колонн, заполнения их катализатором и прочих работ. Там же устраиваются стенды для запасных нагревательных элементов трубчатых печей и их ремонта и осмотра. [34]
Помимо основного узла - блока высокого давления - производство спиртов включает в себя целый ряд вспомогательных технологических стадий по этерификации жирных кислот метанолом, рафинации метиловых эфиров и дистилляции их, по выделению метанола из продуктов реакции и его регенераций. Все это - существенно повышает стоимость спиртов. Следует отметить также, что установка этерификации занимает 40 % площади от всей территории производства спиртов, что растягивает коммуникации и усложняет обслуживание установок. [35]
В пуске и освоении блоков высокого давления по гидрооблагораживанию нефтепродуктов в цехе № 7 участвовали также В. К. Горшенин, В. Ф. Фиалков-ский, А.Я. Колбасин, Г.Л. Панасенко, А.Д. Пермяков, Н.Я. Еременко, Е.М. Филиппов, И.А. Красюк, В.Н. Новиков, Н.Я. Вязовик, А.С. Леонтьев, A.M. Алексеев, В.Н. Смирнов, И.В. Ильин, С.Н. Мизгулин, М.М. Евграфов, Ф.К. Юлбер-дина, Б. А. Гафуров и другие. [36]
В числителе приведены характеристики блока высокого давления, я знаменателе - блока низкого давления. [37]
Нагружение внутренним давлением производится блоком высокого давления. Инертный газ аргон поступает в образец из баллона по системе трубопроводов. Перед образцом установлен клапан-отсекатель, который при разрыве образца перекрывает трубопровод и выключает установку. Для создания высоких давлений ( до 50 МПа) используется масляный пресс. Масло и газ разделены плавающим поршнем. Если давление превосходит 50 МПа, то специальное приспособление отключает установку. [38]
На гидрогенизационных заводах в состав блока высокого давления входят трубчатая нагревательная печь, три или четыре реакционные колонны, два или три теплообменники, горячий и продуктовый газосепараторы, продуктовый и шламовый холодильники, а также коммуникации высокого давления. [39]
Циркуляция дымовых газов в печи блока высокого давления повышает коэффициент теплопередачи за счет значительного увеличения скоростей газового потока и дает возможность снизить температуру в печи и устранить перегрев труб и связанные с этим аварии и неполадки. [40]
Выходящий из продуктового сепаратора 1 блока высокого давления гидрюр направляется на центральную станцию сброса давления. Сброс давления проводится обычно в две ступени. [41]
Выходящий из продуктового сепаратора 7 блока высокого давления гидрюр направляется на центральную станцию сброса давления. Сброс давления проводится обычно в две ступени. [42]
Выходящий из продуктового сепаратора 1 блока высокого давления гидрюр направляется на центральную станцию сброса давления. Сброс давления проводится обычно в две ступени. [43]
Блоки высокого. давления и реакционная колонна. [44] |
Процесс жидкофазной гидрогенизации осуществляется в блоках высокого давления. [45]